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三、冷水機(jī)管件及附件的安裝要求
1、彎頭：冷彎時，曲率半徑不應(yīng)小于4倍的管外徑；
2、三通：宜采用順流三通，丫形羊角彎頭也可采用斜三通；
3、閥門：各種閥門應(yīng)符合制冷劑的產(chǎn)品。氟利昂制冷系統(tǒng)冷水機(jī)用的膨脹閥應(yīng)垂直放置，不得傾斜，更不得顛倒安裝；
4、溫度計(jì)：要有金屬保護(hù)套，在管道上安裝時，其(或酒精)球應(yīng)處在管道中心線上，套管的感溫端應(yīng)迎著流體運(yùn)動方向；
5、壓力表：高壓容器及管道應(yīng)安裝0~2.5mpa的壓力表，中、低壓容器及管道應(yīng)安裝0~1.6mpa的壓力表；
6、感溫包：安裝在離冷水機(jī)組吸氣管道1.5m以外的平直管道上。
三、冷水機(jī)管件及附件的安裝要求
1、彎頭：冷彎時，曲率半徑不應(yīng)小于4倍的管外徑；
2、三通：宜采用順流三通，丫形羊角彎頭也可采用斜三通；
3、閥門：各種閥門應(yīng)符合制冷劑的產(chǎn)品。氟利昂制冷系統(tǒng)冷水機(jī)用的膨脹閥應(yīng)垂直放置，不得傾斜，更不得顛倒安裝；
4、溫度計(jì)：要有金屬保護(hù)套，在管道上安裝時，酒精)球應(yīng)處在管道中心線上，套管的感溫端應(yīng)迎著流體運(yùn)動方向；
5、壓力表：高壓容器及管道應(yīng)安裝0~2.5mpa的壓力表，中、低壓容器及管道應(yīng)安裝0~1.6mpa的壓力表；
6、感溫包：安裝在離冷水機(jī)組吸氣管道1.5m以外的平直管道上。
7、冷水機(jī)組的中間壓力和溫度
中間節(jié)流裝置稱做省功器，省功器內(nèi)的壓力就是機(jī)組的中間壓力，其所對應(yīng)的制冷劑溫度即為中間溫度中間壓力確定的原則是使兩級離心式制冷壓縮機(jī)的低壓和高壓級壓縮機(jī)總功耗盡可能小，循環(huán)的制冷系統(tǒng)盡可能大。
8、油壓差、油溫與油位高度
潤滑油系統(tǒng)是機(jī)組正常運(yùn)行不可缺少的部分，它為機(jī)組的運(yùn)動零件提供潤滑和冷卻條件。從各種機(jī)組的潤滑系統(tǒng)組成特點(diǎn)看，除往復(fù)式機(jī)組將潤滑油儲存在壓縮機(jī)曲軸內(nèi)依附于制冷系統(tǒng)外，離心式和螺桿式機(jī)組都有獨(dú)立的潤滑油系統(tǒng)，有自己的貯油容器，有專門用于降低油溫的油冷卻器。因此，潤滑油的油壓差，油溫與油壓高度，是-機(jī)組在正常工作條件下，運(yùn)動零件潤滑和冷卻的三要素。
油壓差的作用：是使?jié)櫥驮谟捅玫尿?qū)動下，在油系統(tǒng)管道中流動，輸送到各工作部位時克服其流動阻力。沒有足夠的油壓差，就不能-系統(tǒng)有足夠的潤滑和冷卻油量，及驅(qū)動能量調(diào)節(jié)裝置時所需要的動力。
油壓差的控制范圍：往復(fù)式機(jī)組為：1.5~2.5kgf/cm2雙螺桿式機(jī)組為：1.5~12.5kgf/cm2離心式機(jī)組為：1.5~2.5kgf/cm2。
油溫：即機(jī)組工作時潤滑油溫度。油溫的高低對潤滑油的黏度產(chǎn)生重要影響。油溫大低會使油黏度增大，殼管式蒸發(fā)器選擇，流動性降低，不易形成均勻的油膜，殼管式蒸發(fā)器工藝，達(dá)不到預(yù)期的潤滑效果；同時還會引起油的流動速度降低，使?jié)櫥土繙p少，油泵的功耗增大。
油位高度：是潤滑油在儲存容器中的高度。各機(jī)組的貯油器均設(shè)置有油位顯示裝置。一般規(guī)定貯油容器內(nèi)的油位高度應(yīng)位于視鏡中央水平線上下5mm。規(guī)定油位高度的目的是為了-油泵工作時，油循環(huán)有足夠的供應(yīng)量能夠維持連續(xù)不斷循環(huán)的工作狀態(tài)。油位過低易造成油泵失油，甚至釀成機(jī)組運(yùn)行故障或損壞事故。因此，必須在油位過低時，及時給潤滑系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充相同牌號的潤滑油，直到油箱內(nèi)的油位高度達(dá)到視鏡的規(guī)定高度為止。
壓縮機(jī)及制冷劑管路系統(tǒng)的檢查 2.1）檢查壓縮機(jī)內(nèi)油位是否正常，正常的壓縮機(jī)油位一般在視鏡的中部位置。
2.2）檢查壓縮機(jī)容調(diào)電磁閥線圈是否鎖緊，容調(diào)毛細(xì)管有無破損。
2.3）制冷系統(tǒng)中的全部制冷劑閥（冷凝器出口處角閥，壓縮機(jī)吸、排氣截止閥）都處于開啟狀態(tài)，使制冷劑系統(tǒng)暢通。
2.4）檢查高、低壓力值，壓力繼電器高、低壓設(shè)定值是否正常（高壓設(shè)定值為1.8mpa，低壓設(shè)定值為0.2mpa，用戶不得擅自更改）。
2.5）檢查壓縮機(jī)潤滑油是否預(yù)熱8小時以上。試運(yùn)轉(zhuǎn)前至-機(jī)油加熱器通電加溫8小時，以防止啟動時冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時，油加熱時間需相對加長。在低溫狀態(tài)時啟動，因潤滑油粘度大，會有啟動不易與壓縮機(jī)加卸載-等狀況。一般潤滑油溫度需達(dá)到23℃以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.6）檢查壓縮機(jī)接線是否正確。壓縮機(jī)啟動后立即關(guān)機(jī)，觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化，-排氣壓力上升，回氣壓力下降。反之壓縮機(jī)為反轉(zhuǎn)，需重新調(diào)整壓縮機(jī)的接線順序。
2.7）在主回路斷開的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，殼管式蒸發(fā)器，檢查動作順序是否正常。正常的啟動順序是：接通電源，按下機(jī)組啟動鍵后三分鐘，星形交流接觸器吸合，短暫時間后，星形交流接觸器斷開，三角形交流接觸器吸合，機(jī)組開始以啟動負(fù)荷值啟動，逐步加載。
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