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物料流程是:水分50-85%左右物料由螺旋輸送機(jī)送入攪拌滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn),內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑,物料與熱氣充分質(zhì)熱交換,水分迅速蒸發(fā)汽化,達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程,由螺旋輸送機(jī)排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置,防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是:空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱,溫度達(dá)到600-850℃,被烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分,經(jīng)過三層換熱,風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機(jī),含塵濕氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。
由于干燥設(shè)備其體積較大,所以安裝也是一個大問題,所以選擇一個可以安裝的會-,這樣國內(nèi)的干燥設(shè)備行業(yè)也是一個優(yōu)勢。但是相對于,可能國外市場會地吸引人,而且自從加入wto后,怎么樣國內(nèi)的商品國際化應(yīng)該也是個-的形勢,滾筒干燥機(jī),相比國外的干燥設(shè)備行業(yè)我國的干燥設(shè)備行業(yè)可能存在下面幾個缺點(diǎn):1、產(chǎn)品的自動化控制程度低;2、外觀;3、成套性和功能組合性方面等等都有待于提高。
另外一個基本的干燥設(shè)備趨勢是要將其進(jìn)行大型化、高強(qiáng)度和高經(jīng)濟(jì)性,并以改進(jìn)對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品為主,同時還要進(jìn)一步研究和開發(fā)新型且并能適應(yīng)特殊要求的干燥器,滾筒干燥機(jī)報價,如組合式干燥器。
現(xiàn)階段,-的干燥設(shè)備廠家有很多,行業(yè)之間的競爭也十分激烈,我們的企業(yè)要想-重圍,滾筒干燥機(jī)供應(yīng),必須加大力度,滾筒干燥機(jī),加強(qiáng)管理,提高產(chǎn)品技術(shù)含量,從而逐步在市場站穩(wěn)腳跟。
適用范圍
1、從原料形態(tài)上,離心脫水濾餅、壓濾濾餅;可自由流動的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的干燥。
2、從物料的應(yīng)用范圍上,廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)品、建材、化工產(chǎn)品、復(fù)合肥、有機(jī)粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。
3、從回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)的機(jī)構(gòu)上,可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。
4、從干燥溫度上,可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇,原則上溫度愈高,蒸發(fā)強(qiáng)度愈高。因此設(shè)備體積小、投資省、單位能耗。
滾筒烘干機(jī)使用時沒有粉塵飛揚(yáng),噪音低,操作環(huán)境好,操作費(fèi)用低;適用于粘性粥狀、漿狀物料,可連續(xù)操作。
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