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數(shù)控機(jī)床故障-的過程就是故障調(diào)查、分析、診斷的過程，當(dāng)明確了故障出現(xiàn)的原因以后，故障就會馬上得以排除。
代換法這種方法所采用的原理是家電維修的基本原理，濟(jì)南車床自動線，通過維修人員使用數(shù)控配件將可能存在問題的部件或者元件進(jìn)行逐一替代，車床自動線廠家，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時進(jìn)行維修，車床自動線價格，通過故障的逐一排除，自動線車床，來實(shí)現(xiàn)檢查和維修，能夠-地縮小故障的范。
交換法如果在維修中，沒有準(zhǔn)確足夠的配件，則不能實(shí)現(xiàn)逐一的排除，可以將系統(tǒng)-能一樣的二塊模塊、芯片等配件彼此之間交換位置，查看故障是否隨之轉(zhuǎn)移，如果故障轉(zhuǎn)移，則能夠判斷出故障的具-置。這種方法可以準(zhǔn)確確定出現(xiàn)故障的位置。 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)-
數(shù)控機(jī)床維修診斷
直接觀察法這是故障分析之初-的方法，就是利用感官的檢查，亦可理解為“望聞問切”。詢問向故障現(xiàn)場人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。目視總體查看設(shè)備各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機(jī)械手位置等)，各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤滑裝置等)有無報警指示，局部查看有無保險燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。觸摸在整機(jī)斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導(dǎo)線(如伺服與電機(jī)接觸器接線)的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。通電這是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動機(jī)和元件存在而通電，一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。
如果車床的主軸變速采用的是普通變頻調(diào)速，那么當(dāng)主軸每分鐘轉(zhuǎn)速很低時（低于100~200轉(zhuǎn)/分），電機(jī)輸出功率將顯著降低，此時吃刀-及進(jìn)刀量只能取得很小。合理選擇刀具1.粗車時，要選強(qiáng)度高、-度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。2.精車時，要選精度高、-度好的刀具，以-加工精度的要求。3.為減少換刀時間和方便對刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。合理選擇夾具1.盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用夾具；2.零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。
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