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⑷當(dāng)鍍液溫度降至30~c以下后,加入85g的baser,充分?jǐn)嚢瑁?/p>
⑸將15ml basef溶解在15g baser中,電鍍原料多少錢,然后將其混合物加入鍍槽;
⑹加入4ml的h—o624,充分?jǐn)嚢;加水至所配體積;
⑺加入光亮劑zf-105a、zf-105b;充分?jǐn)嚢琛?/p>
黑色鈍化工藝流程:水洗***出光***水洗***黑色鈍化***水洗***后處理***干燥。
影響因素
⑴鋅含量的影響
鋅含量太高,光亮范圍窄,容易獲得厚的鍍層,電鍍原料生產(chǎn)廠家,鍍層中鐵含量降低;鋅含量太低,電鍍原料廠家批發(fā),光亮范圍寬,要達(dá)到所需的厚度需要較長的時間,鍍層中鐵含量高。
2、性能特點鋅鍍層較厚,結(jié)晶細(xì)致、均勻且無孔隙,抗腐蝕性-;電鍍所得鋅層較純,在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢,能有效保護(hù)緊固件基體,鍍鋅層經(jīng)-鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等,美觀大方,具有一定的裝飾性,由于鍍鋅層具有-的延展性,因此可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層! 、蓽囟鹊挠绊憸囟忍,分散能力下降,鍍層中鐵含量高,耐蝕性降低,鈍化膜顏色不均勻,發(fā)花;溫度太低,高電流密度區(qū)燒焦,鍍層脆性大,沉積速度慢。
機(jī)械鍍鋅
在裝有鍍件、玻璃球、、水和促進(jìn)劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi),作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動,與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機(jī)械物理能量,商丘電鍍原料,在化學(xué)促進(jìn)劑的作用下,將鍍涂的“冷焊”到鍍件表面上,形成光滑、均勻和細(xì)致的具有一定厚度的鍍層。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用美國astm b695-2000及c-81562機(jī)械鍍鋅技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
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