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高濃度的脫硫廢水,經(jīng)過堿液處理(如CA(OH)2等堿性溶液,使大量重金屬生成鹽繼而沉淀,達到去除重金屬離子的目的,去
除重金屬的溶液加入適量的-(HCL)調(diào)節(jié)溶液的PH值,使PH值在6~9之間,處理后的溶液經(jīng)過膜處理(滲透)排放或回收水,
膜處理產(chǎn)生的廢水做沉淀絮凝處理。
在廢液中加入石灰乳或其他堿性化學(xué)試劑(如NAOH等)將PH值調(diào)至6~7,可以有效的去除-物(生成CAF2
沉淀)和部分重金屬。然后再加入有機硫和絮凝劑,將PH值調(diào)到8~9,使金屬以氫氧化物和-物沉淀的形式沉淀。去除重金屬和懸浮物后廢水即可排放。高鹽廢水零排放,高鹽廢水零排放
高鹽廢水蒸發(fā)器操作流程
將普通污泥倒入含CACL2 1%左右的曝氣池中,經(jīng)過半個月馴化,鏡檢微生物菌膠團結(jié)構(gòu)緊密,原生動物有鐘蟲、豆形蟲、浮游蟲等,多而活躍。經(jīng)逐步馴化至耐鹽為3%。
將含鹽廢水排放的溝邊土壤與廢水混合攪拌后,高鹽廢水零排放設(shè)備,取懸浮液倒入曝氣池,鏡檢菌膠團結(jié)構(gòu)-,色澤透明有大量的豆形蟲,非;钴S。高鹽廢水零排放,高鹽廢水零排放
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含鹽廢水處理方法:
1.4 試驗方法
1.4.1 電滲析脫鹽實驗
將模擬廢水通入電滲析脫鹽通道中,純水通入汲取通道,極水為2 G/L的NANO3溶液,各5 L。保持廢水和汲取液流量相同,為40 L/H,工業(yè)高鹽廢水零排放,極水流量60 L/H,新建高鹽廢水零排放項目,循環(huán)操作。試驗在室溫條件,15 V恒電壓模式下進行,每隔5 MIN取少量廢水和汲取液進行分析,當(dāng)汲取液電導(dǎo)率接近廢水電導(dǎo)率時,用純水更換全部的增濃汲取液,再繼續(xù)上述脫鹽操作。1調(diào)節(jié)池為了使后續(xù)處理穩(wěn)定運行,針對工廠廢水排放不均勻的特點,均衡水質(zhì)水量。
常規(guī)生化法是目前應(yīng)用為廣泛的污水處理技術(shù),但高鹽廢水中的鹽分會-地-微生物的處理性能。降低高鹽廢水的鹽分是采用常規(guī)生化法處理的保障措施。
筆者采用電滲析裝置,并利用含鹽量較低的汲取液,使高鹽廢水中的鹽分在電位差和濃度差推動下向汲取液遷移,研究了脫鹽過程廢水中鹽分和有機物的遷移規(guī)律,并采用生物法進一步降低電滲析脫鹽后廢水中的COD。
首先,將高鹽廢水通入電滲析器的脫鹽通道,低鹽分的汲取液通入汲取通道,廢水和汲取液在電滲析器內(nèi)逆向循環(huán)流動,高鹽廢水零排放,并保持廢水的鹽分始終高于汲取液的鹽分。加入直流電場后,廢水中的離子在濃度差和電位差兩方面推動力作用下向汲取液遷移,使廢水中的鹽分降低到適合活性污泥法處理的條件。之后對活性污泥進行接種、馴化培養(yǎng),并利用馴化成功后的活性污泥反應(yīng)器對電滲析脫鹽后的廢水進行生化處理以降低廢水中的COD。青島藍清源公司的高含鹽量有機廢水的有機物根據(jù)生產(chǎn)過程不同,所含有機物的種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大,但所含鹽類物質(zhì)多為CL-、SO42-、NA+、CA2+等鹽類物質(zhì)。高鹽廢水零排放
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