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美國加州parmatech公司于1973年發(fā)明,八十年代初歐洲許多以及日本也都投入-精力開始研究金屬粉末注射成型技術(shù),并得到迅速推廣。-是八十年代中期,這項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化以來更獲得突飛猛進(jìn)的發(fā)展,每年都以-的速度遞增。到目前為止,美國、西歐、日本等十多個和地區(qū)有一百多家公司從事金屬粉末注射成型工藝技術(shù)的產(chǎn)品開發(fā)、研制與銷售工作。
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金屬粉末注射成形技術(shù)中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技術(shù),使用同樣的注射成形機(jī)和模具布置方式,金屬粉末注射成型,且加工工藝參數(shù)相似,但兩者之間也存在許多不同之處。
在材料成形性能方面,金屬粉末注射成型技術(shù),兩種工藝使用的成形材料存在較大差異,不銹鋼金屬粉末注射成型,mim喂料與高分子聚合物相比具有密度和導(dǎo)熱系數(shù)大,比熱容小,因此mim喂料在充模時流動性差,凝固速度快,金屬粉末注射成型工藝,易出現(xiàn)欠注缺陷,得到的成形坯強(qiáng)度較低。
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傳統(tǒng)機(jī)械加工法、近來靠自動化而提升其加工能力,在效果和精度上有-的進(jìn)步,但是基本的程序上仍脫不開逐步加工(車削、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)來完成零件形狀的方式。機(jī)械加工方法的加工精度遠(yuǎn)優(yōu)于其他加工方法,但是因?yàn)椴牧系挠行Ю寐实停移湫螤畹耐瓿墒芟抻谠O(shè)備與刀具、有些零件無法用機(jī)械加工完成。相反,金聚金屬粉末注射成型可以有效利用材料,不受-,對于小型、高難度形狀的精密零件的制造,金聚金屬粉末注射成型工藝比較機(jī)械加工而言,其成本較低且,具有很強(qiáng)的競爭力。
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