梅花聯(lián)軸器-友勝化工-忻州聯(lián)軸器

應(yīng)力腐蝕破

　　在應(yīng)力和介質(zhì)腐蝕的共同作用下，金屬焊接管道、軸承、彈簧等會(huì)發(fā)生破現(xiàn)象。

間隙腐蝕。因介質(zhì)濃度之差而導(dǎo)致縫隙泄露而長(zhǎng)生腐蝕。

　　電化學(xué)腐蝕。密封中使用的金屬因工作環(huán)境的介質(zhì)而發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致密封失效�！　�

2.2 高溫失效

　　當(dāng)密封腔內(nèi)的溫度-150℃時(shí)，機(jī)械密封可能出現(xiàn)一些問題：1.配對(duì)使用的密封環(huán)摩擦副發(fā)生熱變形和熱裂是材料發(fā)生腐蝕和磨損加快，發(fā)生失效。2.密封圈在超出須用溫度時(shí)會(huì)發(fā)生高溫老化、變硬、龜裂等現(xiàn)象是之失效。3.對(duì)與碳-石墨形式的密封環(huán)可能造成炭化從而產(chǎn)生泄露密封失效。4.對(duì)于有彈簧的裝置可能使其高溫失彈。5.運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱使局部發(fā)生溫度變化，如果沒有合理的沖洗冷卻控制會(huì)使機(jī)件發(fā)生失效。

　　2.3 摩擦失效

　摩擦副使用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、端面比壓過大，當(dāng)密封面進(jìn)入固體顆粒雜質(zhì)時(shí)使摩擦面磨損，端面間液膜難以形成和維持，造成密封失效。

　　2.4 壓力造成失效

　　(1)高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

　　密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時(shí)，會(huì)時(shí)密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損-，-量過多。還會(huì)使密封零件變形。高壓條件下的機(jī)應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤(rùn)滑措施;使用平衡型機(jī)和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

　　工作壓力的波動(dòng)會(huì)影響密封零件的彈性變形量，梅花聯(lián)軸器，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用wc對(duì)wc摩擦副等措施降低壓力波動(dòng)的影響。

　　(2)真空狀態(tài)造成失效

　　真空會(huì)引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實(shí)踐證明，半濕摩擦?xí)r，摩擦系數(shù)通常是百分之幾，忻州聯(lián)軸器，而半干摩擦和干摩擦?xí)r則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤(rùn)滑時(shí)的十幾倍甚至更多，聯(lián)軸器，從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞，表面溫度升高，加上材料機(jī)械性能的變化，使磨損劇烈程增大，磨損速度增快，造成密封環(huán)熱裂或燒損，終導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作.為解決此問題，應(yīng)采用雙端面繼續(xù)密封，注入封液-潤(rùn)滑和提高密封性能，夾殼聯(lián)軸器，變氣相密封為液相密封。

　　2.5 密封形式或密封材料與密封工況不相適應(yīng)造成失效

　　若密封材料選擇不當(dāng)，則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機(jī)械密封用于腐蝕性介質(zhì)時(shí)，因密封件經(jīng)受化學(xué)和電化學(xué)腐蝕，其摩擦副應(yīng)選擇既耐腐蝕又耐磨的材料，在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中，可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質(zhì)中時(shí)，一般選用雙端面平衡型結(jié)構(gòu)或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時(shí)，零件應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性熱處理，且各零件應(yīng)盡量選用膨脹系數(shù)近似材料，高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備用的機(jī)械密封，應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動(dòng)零件.

　　2.6 安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)失效分析

　　由于安裝-造成機(jī)械密封的泄露有以下幾個(gè)方面的原因

　　(1)動(dòng)、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時(shí)碰傷或損壞。

　　(2)動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

　　(3)動(dòng)、靜環(huán)表面有異物夾入。

　　(4)動(dòng)、靜環(huán)v形密封圈方向裝反或安裝時(shí)反邊。

　　(5)密封腔端面與軸垂直不夠。

　　(6)靜環(huán)壓緊不均勻。

　　(7)緊固螺釘未擰緊，彈簧座后退。

　　(8)軸套處泄露，密封圈未裝或壓緊力不夠，軸套上密封圈活動(dòng)處有腐蝕點(diǎn)。

　　綜上所述，引起機(jī)械密封失效的原因很多，某公司共有84臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備采用機(jī)械密封，1998～2000年引起機(jī)械密封失效的各中原因的出現(xiàn)頻率見下表：

　　表1 機(jī)械密封失效原因統(tǒng)計(jì)

機(jī)械密封(mechanical seal)是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機(jī)械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱為“機(jī)封”。

機(jī)械密封是在離心泵、反應(yīng)釜、攪拌器等設(shè)備的軸密封方式。機(jī)械密封又叫端面密封，在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置�！�

機(jī)械密封的基本原理機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向-漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于-壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和-等優(yōu)點(diǎn)，所以上機(jī)械密封是在這些設(shè)備的軸密封方式。

1 單端面無(wú)水機(jī)械密封示意圖

1、動(dòng)環(huán) 2、靜環(huán) 3、防轉(zhuǎn)銷 4、螺釘 5、彈簧座 6、彈簧 7、間隔套 8、螺栓 9、后鏟板 10、密封圈

由于泵內(nèi)流體和泵外-間存在著壓差，為了防止?jié){體-，因此泵在運(yùn)行時(shí)需設(shè)密封裝置，稱其為軸封。常用的軸封種類有：填料密封、機(jī)械密封、動(dòng)力密封以及浮動(dòng)密封等形式。從目前各行業(yè)用泵情況看，機(jī)械密封已經(jīng)成為各行業(yè)通用的密封形式，并且該密封形式運(yùn)行平穩(wěn)，-，給各行業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益。

     機(jī)械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)和動(dòng)環(huán)）垂直于軸的光滑而平直的表-互貼合，并做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置，如圖1所示。它是靠彈性構(gòu)件（如彈簧6）和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密貼合。

端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的，這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力。起著潤(rùn)滑與密封的作用。渣漿泵、脫硫泵、攪拌器等產(chǎn)品在不同工況均可采用機(jī)械密封。