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1.挑選、清洗:果汁加工用的水果一般要八成熟左右。成熟度過低的水果風(fēng)味不好,過高貯藏加工過程易出現(xiàn)變質(zhì)腐爛,加工時要及時挑去腐爛果、不成熟果等。例如葡萄的處理一般選用0.03%的高錳清洗,然后再用清水清洗干凈;
3.加熱:將破碎后的葡萄漿加熱至60℃左右,維持1小時,軟化果肉,這樣對果皮與果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利;
4.壓榨、殺菌:熱處理后的果漿應(yīng)盡快榨汁,壓榨后的果渣加入水進(jìn)行第二次壓榨,兩次汁液混合后及時進(jìn)行巴氏殺菌(80℃左右)。防止在后續(xù)加工過程中果汁發(fā)酵,殺菌后將果汁冷卻至40℃進(jìn)行酶處理;
7.調(diào)配:將果汁、糖液、香精及色素(先加少量果汁稀釋)加入到調(diào)配罐中混合,邊混合邊攪拌,通常香精濃度為0.1%,色素用量為0.1%8.灌裝、密封:包裝容器應(yīng)用凈化水沖洗干凈,飲料灌裝機在工作時飲料溫度應(yīng)控制在60℃左右,以-瓶內(nèi)有一定的真空度,并及時密封;
9.殺菌、冷卻:密封之后-進(jìn)行殺菌,殺菌溫度為95℃-100℃,殺菌時間10分鐘左右。殺菌結(jié)束后盡快冷卻至35℃-40℃,如果是玻璃瓶應(yīng)選用分段冷卻方式。
袋成型,充填,封口設(shè)備:采用-技術(shù),發(fā)展系列化產(chǎn)品及配套裝置,全自動果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備,提高運行速度,解決適應(yīng)性,配套性和-性問題.同時開發(fā)可適用于單膜和復(fù)合膜兩用的包裝機.啤酒,飲料罐裝成套設(shè)備:重點開發(fā)適用于年產(chǎn)10萬噸以上規(guī)模的大型啤酒,飲料罐裝成套設(shè)備,包括裝箱,卸箱,殺菌,貼標(biāo),陜西果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備,原位清洗等功能.襄包設(shè)備:除塑料薄膜裹包設(shè)備外,要開發(fā)折紙裹包設(shè)備.大力發(fā)展與裹包設(shè)備配套的各種輔助裝置,以擴大主機功能應(yīng)用面.
(1)高速度、高、-,向大型化發(fā)展 為了適應(yīng)飲料工業(yè)大生產(chǎn),以獲取好的經(jīng)濟效益的需要,飲料設(shè)備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設(shè)備的灌裝速度可達(dá)2000罐/min,德國h k公司、sen公司、kro-nes公司,其灌裝設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)分別達(dá)到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)有50-100頭,灌裝速度高可達(dá)1500罐/min。
(2)設(shè)備多功能化 一體多用,適應(yīng)多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進(jìn)行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝,也可進(jìn)行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝。
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