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微通道反應(yīng)器采用凸輪曲線補償和流量脈沖電子抑制技術(shù),有效控制流體壓力脈沖;浮動柱塞設(shè)計,減少高壓密封圈的磨損,提高 密封圈的使用壽命,凸輪傳動設(shè)計,瑞士的進口單向閥,品質(zhì)-,故障率低。微通道反應(yīng)器操作界面人性化,內(nèi)置10個用戶程序,可實現(xiàn)流量、梯度編程,靜態(tài)混合器,人性化的人機界面;計算機反控通訊協(xié)議是開源的,也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作。
微通道反應(yīng)器是如何控制反應(yīng)溫度和時間的
1 對反應(yīng)溫度的控制:微反應(yīng)設(shè)備-的比表面積決定了微通道反應(yīng)器有-的換熱效率,即使是反應(yīng)瞬間釋放出大量熱量,微通道反應(yīng)器也可及時將其導(dǎo)出,維持反應(yīng)溫度穩(wěn)定。而在常規(guī)反應(yīng)器中的強放熱反應(yīng),由于換熱效率不夠高,常常會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。而局部過熱往往導(dǎo)致副產(chǎn)物生成,這就導(dǎo)致收率和選擇性下降。而且,在生產(chǎn)中劇烈反應(yīng)產(chǎn)生的大量熱量如果不能及時導(dǎo)出,會導(dǎo)致沖料事故甚至發(fā)生boom。
2 對反應(yīng)時間的控制:常規(guī)的批次反應(yīng),往往采用將反應(yīng)物逐漸滴加的方式來防止反應(yīng)過于劇烈。這就使一部分物料的停留時間過長。而在很多反應(yīng)中,反應(yīng)物、產(chǎn)物、或中間過渡態(tài)產(chǎn)物在反應(yīng)條件下停留時間一長就會導(dǎo)致副產(chǎn)物的產(chǎn)生,使反應(yīng)收率降低。而微通道反應(yīng)器采取的是微管道中的連續(xù)流動反應(yīng),可以控制物料在反應(yīng)條件下的停留時間。一旦達到反應(yīng)時間就立即將物料傳遞到下一步反應(yīng),或終止反應(yīng),這樣就有效避免了因反應(yīng)時間長而導(dǎo)致的副產(chǎn)物。
反應(yīng)器工藝開發(fā)
一,硝化反應(yīng)。硝化反應(yīng)一般有三大類:
烷
活潑基團的硝化,比如-、-、肼的硝化;
芳香環(huán)的硝化,這是精細化工里面遇到多的、有代表性意義的硝化。芳環(huán)上的硝化反應(yīng),通常要考慮硝化底物的活性,也要考慮-濃度、混酸比例、催化劑、反應(yīng)溫度等。
第二,-化反應(yīng)。有機-化物是聚合物領(lǐng)域非常重要的引發(fā)劑。
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