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1、先刮后焊:要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強(qiáng)的糊上一點(diǎn)結(jié)果卻是假焊.助焊劑前要刮干凈.在把引腳蘸入松香，舟山焊錫機(jī)，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層。現(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是-的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對于元件保管不當(dāng)，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。
2、扶穩(wěn)不晃:焊物須扶穩(wěn)夾牢-焊錫凝固階段不可晃動(dòng).凝固階段晃動(dòng)容易產(chǎn)生假焊.焊點(diǎn)象-一樣.為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上.坐或立要端正。
3、上焊錫適量:根據(jù)焊點(diǎn)大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物.形成光亮圓滑的焊點(diǎn)一次上焊錫不夠可再補(bǔ)上.但須待前次焊錫被一同容化之后移開烙鐵頭.有的人焊接時(shí)象燕子壘窩一樣往上堆焊錫.結(jié)果焊了不少焊錫就是不牢。
相比自動(dòng)焊錫機(jī)，發(fā)現(xiàn)沒有，用傳統(tǒng)焊錫的人來說，工廠員工他們等品管走后，會(huì)把溫度調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)之上。造成這些原因的有很多，例如，烙鐵的溫度本身就不準(zhǔn)的，焊錫機(jī)廠家，或者烙鐵頭太差的，但相對于來說，全自動(dòng)焊錫機(jī)，自動(dòng)焊錫機(jī)的溫度人工就不會(huì)去調(diào)了，首先了人的作業(yè)，其次，是機(jī)器一直在焊接，他-就不用管這些，所以，自動(dòng)焊錫機(jī)也利于品管的-，也利于工廠的焊接產(chǎn)品品質(zhì)。
焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗，-察整個(gè)焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用直覺智能控制儀，可編程完i美曲線控制，參數(shù)設(shè)置簡便，易操作。可完成chip、sop、plcc、qfp、bga等所有封裝形式的單、雙面pcb板焊接。工作效率-，一臺(tái)焊機(jī)加一個(gè)絲印臺(tái)和兩名工人-就可完成pcb板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出pcb板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更完一美，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。
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