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原木炭化爐設備有吊裝式炭化設備和臥式炭化爐設備,不過他們的原理都如出一轍,先采用樹枝、樹根等生物質(zhì)燃料,在炭化爐底部燃燒加溫,作為前期炭化的熱源,對炭化爐內(nèi)木屑棒進行加熱炭化,炭化爐是干餾無氧炭化,爐內(nèi)原料高溫裂解,并產(chǎn)生大量的煙氣,煙氣全部回收,返回炭化爐底部,連續(xù)式炭粉機,作為自身繼續(xù)加熱炭化的燃氣。整個生產(chǎn)過程中,炭化產(chǎn)生的煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃氣體循環(huán)使用,臥式連續(xù)式炭粉機,氣和污水排放,達到節(jié)能的效果。生產(chǎn)過程中,炭化爐內(nèi)溫度達到260℃-500℃時正常炭化。
原木炭化爐炭化升溫時快時慢,小型連續(xù)式炭粉機,對于該現(xiàn)象,我們可從兩方面原因著手分析,一種是操作人員對吊裝炭化爐的燃料添加速度,如果操作人員從一開始就是勻速的燃料添加狀態(tài),就不會引起吊裝炭化爐炭化提溫時快時慢,相反,如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢,則原木炭化爐的溫度提升也是時高時低,受該溫控狀態(tài)影響,薪棒所揮發(fā)出來的白煙也就成了一陣一陣。排除一種原因之后,另一種原因則是吊裝炭化爐的密封不嚴,有漏氣現(xiàn)象,這將導致內(nèi)部氧氣泄露,或外部氧氣滲入,繼而就出現(xiàn)了原木炭化爐炭化升溫時快時慢,對此,我們應在吊裝炭化爐炭化生產(chǎn)前,檢查原木炭化爐有無焊接縫隙,避免漏氣。
炭化爐檢修后的檢查:1、炭化爐檢修工作結束,安*措施全部拆除,工作票收回,應認真查閱系統(tǒng)變更登記本,了解變更設備及系統(tǒng),并與實際查對,掌握操作方法及注意事項后對設備進行檢查。2、檢查炭化爐應符合下列要求:(1)炭化爐內(nèi)花墻及各火道外形正常,無裂縫,無脫落現(xiàn)象。(2)防爆門應完整、嚴密,周圍無雜物,動作靈活-。(3)各調(diào)節(jié)門完整嚴密,開關靈活,指示位置與實際相符。(4)各水封槽柱水正常、嚴密、-。(5)推焦機、刮運行正常。3.各轉(zhuǎn)動機械的檢查應符合下列要求:(1)所有的安*遮攔及保護罩完整、牢固,靠背輪連接完好,傳動裝置齊全,地腳螺絲牢固。(2)軸承的潤滑油清潔,油位計完整,刻度清楚,油位指示在正常范圍內(nèi),放油門或死堵嚴密不漏。(3)軸承油環(huán)或油口且-,接頭螺絲牢固。(4)軸承溫度表齊全,指示應正確。(5)冷卻水充足,排水暢通無阻,各閥門及管道不漏。(6)電動機接線盒完好,連續(xù)式炭粉機視頻,接地線完整牢固。(7)啟停按鈕完善。4、檢查各閥門、管道應符合下列要求:(1)閥門與管道連接完好,法蘭螺絲應牢固。(2)手輪完整牢固,門桿潔凈,無彎曲及銹蝕現(xiàn)象,開關方向清晰靈活。(3)閥門的填料應有適當?shù)膲壕o余隙。(4)具有完整的標志,其名稱、編號、開關方向清晰靈活。(5)各指示器的指示與實際位置相符合。5、檢查表計應符合下列要求:(1)表盤刻度清晰,壓力表針指示在零位。(2)校驗合格,貼有校驗標志加裝鉛封。(3)檢查表計表門完整,照明充足。6、其它檢查:(1)檢修處暫時拆除的平臺、樓梯、圍欄、蓋板、門窗均應恢復原位,所有孔洞及地面修補完整.(2)設備及周圍通道口不得堆積垃圾雜物,地面不得積水、積油、積煤,現(xiàn)場應保持清潔.(3)檢修換下來的物件應全部運出現(xiàn)場。(4)檢修時搭設的腳手架全部拆除。(5)炭化爐現(xiàn)場須備有足夠合格的消防器材。
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