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機加工工藝過程一般是指將零件的機械加工工藝與機器的裝配工藝過程綜合起來制定加工工藝過程，必須確定工件要經(jīng)過幾道工序以及工序的先后順序，只列出主要工序名稱及其加工順序。

技術路線的編制是制定工藝過程的總體布局，其主要任務是選擇每一面的加工方法，確定每一面的加工順序，以及每一道工序的數(shù)量等。擬訂工藝路線時要遵循一些原則。

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隨著工業(yè)化的發(fā)展，加工精度越來越高，分類方向也越來越細。機加工是通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式的不同可分為切削加工和壓力加工。

那什么是精密零件加工呢？精件加工實際上是機械加工的一種，但由于零件的加工精度較高，對制造設備和工藝的要求也比較高。

精加工有許多優(yōu)點，但加工過程非常嚴格，刀刃、刀刃環(huán)環(huán)相扣。掌握準確的尺寸精度，可以降低材料損耗，從而降低成本。例如1 mm正負多少微米等，如果尺寸不對就變成廢品，零件就不能使用。精件加工的具體優(yōu)勢在哪里？顯然是可以達到一般加工無法達到的-，-也取決于精密加工設備和約束系統(tǒng)，萬向可調腳杯，而利用精密掩膜作為介質，對外部表層物質去除或添加量進行極細的控制。

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鑄鋼

鑄鋼液流動性較鑄鐵差，因此在普通砂型鑄造時，其壁厚往往不小于10 mm。由于鑄鋼件的收縮比鑄鐵件要大，因此鑄鋼件的圓角過渡部分和不同壁厚的過渡部分應大于鑄鐵件。選材時，應在滿足使用要求的條件下，盡量采用價格低廉的碳鋼供應充足，必須采用合金鋼時也應優(yōu)先選用硅、錳、硼、釩合金鋼。

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銅合金

這種銅的合金有黃銅和青銅。黃銅屬一種銅、鋅合金，且含少量錳、鋁、鎳等，具有-的塑性和流動性，因此可以-鑄造。青銅器可以分為含錫青銅和不含錫青銅，尼龍可調腳杯，它們的減摩性和防腐蝕性能都比較好，也可以滾壓鑄造。另外，還有軸承合金(或稱巴氏合金)，主要用來制造滑動軸承襯套。