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廢舊鋰電池回收設(shè)備是基于鋰電池正負極及其組成材料銅與碳粉的物質(zhì)特性,采用撕裂機,風(fēng)力分離機、錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。采用機械物理法,電池分離設(shè)備價格,相比其他會耗能較低,是一種對環(huán)境非常友好的方法。動力電池的退役潮即將在今年-,如果每個安裝在新能源汽車上的動力電池按照70%的能量比進行梯次利用的話,那么在2020年我國將會有6萬噸的廢舊鋰電池等待處理?此埔(guī)模很大的電池回收市場是能夠帶來-的利潤,就不知道屆時國內(nèi)是否有-的市場環(huán)境準備好迎接著龐大的廢舊鋰電池數(shù)量。
鋰電池正負極片回收設(shè)備將打散的物料經(jīng)引風(fēng)機進入集料器,然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化,陜西電池分離設(shè)備,進入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進入氣流分選篩,通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集,同時把氣流分選機所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收。實現(xiàn)銅、鋁與正負極材料的有效分離回收。
負極材料經(jīng)破碎篩分后,廢舊鋰電池分離回收設(shè)備,粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%,而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%,均可直接回收;粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中,銅的品位較低,可通過氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收;氣流分選過程中,操作氣流速度為1.00 m/s時,銅的回收率達92.3%,品位達84.4%。
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