廠房廠房硬化地坪-德城區(qū)廠房硬化地坪-瀚生地坪工藝

耐磨硬化劑自發(fā)明后，在歐洲和美國等發(fā)達(dá)迅速推廣，并且成功的取代了水磨石耐磨地坪。它是在混凝土地達(dá)到凝時均勻的鋪設(shè)一層耐磨硬化劑在其表面。經(jīng)多次打磨壓光成型的一種工藝。目前在我國，耐磨硬化劑的使用也逐年增多，廠房廠房硬化地坪，且設(shè)計領(lǐng)域逐年擴(kuò)大。廠房硬化地坪廠房硬化地坪漆

目-界上很多發(fā)達(dá)都將此工藝作為耐磨地坪的施工先選工藝。其具有表面硬度高，耐磨，抗應(yīng)力，無灰塵，防油性高，反滲透，清潔衛(wèi)生，以及混凝土在初凝后即可施工等優(yōu)點(diǎn)。相較之前的耐磨地坪施工工藝而言，耐磨硬化劑不同于傳統(tǒng)的-、面層分層施工的傳統(tǒng)模式，也就不會出現(xiàn)因結(jié)合-所產(chǎn)生的通病，并且使得工藝得到，工期較傳統(tǒng)工藝大幅縮短，從而降低了造價。骨料及水泥組合物，是硬化劑的兩個重要組成部分。骨料的平均粒徑為1.5mm，且成砂狀。骨料分為金屬或非金屬材料，占總拌合料的60%。處理后的高標(biāo)號水泥可作為膠凝材料使用。色料用量應(yīng)小于總重量的25%。硬化劑的用量要滿足產(chǎn)品使用說明書的要求。

具體的施工工藝為：

1　施工前準(zhǔn)備

1.1　施工前必須進(jìn)行-清理工作，并且灑水潤濕但不得產(chǎn)生積水，存在預(yù)留預(yù)埋管路的應(yīng)事先設(shè)置-作。

1.2　根據(jù)場地大小，在回填土施工過程中編制合理的施工計劃，合理劃分流水施工段，實(shí)行流水作業(yè)。

1.3　采取有效措施控制標(biāo)高（彈控制線等）。樓面用水準(zhǔn)儀配合間隔2 米做好灰餅。

1.4　使用粒徑不大于30mm 的碎石拌制混凝土，進(jìn)場混凝土的塌落度和水灰比應(yīng)到場檢查。

1.5　平整度應(yīng)控制在2mm 以內(nèi)。

2　砂石墊層施工工藝

材料的選擇：選用石屑或者級配-，含水率小的碎石或粗砂作為回填材料。且不應(yīng)含有塑料袋、草根等有機(jī)垃圾。

2.1　工藝流程：（1）級配砂石驗(yàn)收；（2）分層鋪筑；（3）均勻淋水；（4）機(jī)械-；（5）找平驗(yàn)收。

2.2　通過抽樣復(fù)試來確定經(jīng)級配的砂礫石是否滿足設(shè)計、規(guī)范的要求。

2.3　分層鋪設(shè)。（1）每層鋪設(shè)的厚度，通常為15-20 厘米，廠房硬化地坪漆，不超過30 厘米�？捎脴訕犊刂泼繉拥暮穸取Ｊ褂�-機(jī)進(jìn)行-，厚度可達(dá)35 厘米。（2）由于目前單體施工面積越來越大，防靜電廠房硬化地坪，施工采用留置間距0.5~1m 左右坡茬的分層法的施工方法較多，施工中應(yīng)對坡茬位置充分壓實(shí)，避免松散。（3）鋪設(shè)過程中如應(yīng)及時清除砂窩或石子成堆的部位，并換填級配合格的砂石。（4）灑水前，應(yīng)夯實(shí)-。灑水應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行，保障含水率8%-12% 即可。（5）在-夯實(shí)施工中，-機(jī)的-搭接寬度不小于50 厘米，且不宜少

于四次-。邊緣處應(yīng)采用人工補(bǔ)夯密實(shí)。

2.4　成品保護(hù)及保障措施。（1）回填期間的施工擾動，勢必會對工作面內(nèi)的定位標(biāo)示進(jìn)行擾動，故在回填完畢后，要立進(jìn)行厚度及標(biāo)高的測量工作，并做好定位標(biāo)示的復(fù)測及保護(hù)工作。（2）保障砂石級配應(yīng)采取有效措施，尤其是需要夜間施工的，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。-時，要留存映像文件進(jìn)行復(fù)核。（3）砂石墊層完成后，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)施工，不宜；否則應(yīng)經(jīng)常性澆水潤濕。

2.5　容易出現(xiàn)的通病即出現(xiàn)原因。（1）造成沉降的原因基本可分為三種，其一為-遍數(shù)不夠；其二為含水率不符合要求；

其三為鋪設(shè)層厚度不足。因而要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。（2）局部沉降多出現(xiàn)于邊緣及轉(zhuǎn)角處以及接茬留置處，原因多為夯打不實(shí)造成，故此位置應(yīng)-注意。（3）砂石地基的密實(shí)度可通過分層檢驗(yàn)的手段進(jìn)行有效控制。這也是檢測的主要方式之一。每一層的純砂檢查點(diǎn)的干砂密度，必須符合要求。

3　耐磨地坪施工

3.1　根據(jù)以劃分的施工段，綁扎雙向鋼筋網(wǎng)。

3.2　澆筑前應(yīng)搭設(shè)馬道，防止鋼筋。

3.3　做好-清理工作，并涂抹結(jié)合層。

3.4　使用剛度穩(wěn)定、能夠滿足設(shè)計標(biāo)高要求的材料進(jìn)行側(cè)模板安裝，并將標(biāo)高片場控制在3mm 以內(nèi)。

3.5　耐磨地坪施工的成敗，其中很大原因取決于混凝土地面裂縫的多少。我們可以從兩方面進(jìn)行控制，一方面可使用低水化熱的材料拌制混凝土。另一方面應(yīng)嚴(yán)格控制砂石等材料的含泥量（小于1%）。這樣可以有效降低混凝土裂縫產(chǎn)生的概率。

3.6　混凝土澆筑且振搗完畢后，應(yīng)用大杠將面層刮平，并將泌水刮出。在對可硬化劑地坪進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

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