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淘金船分類:
1、浮在水面兩個身體構成,每個船體長55米,寬2.1米,高1.25米:,船板、側板采用6毫米鋼板,面板采用4毫米防滑鋼板,懸浮體里邊每60毫米有一個間隔利用兩層的槽鋼、角鋼焊接動力骨架,船體全部用無污染的涂料均勻涂抹后起到防銹的作用。淘金船
2、挖取水底礦砂的挖斗共計設計145個,每個形狀均為方形,每個方形挖斗可以挖取0.06立方米的原始物料,為了所有的挖斗底部全部采用10毫米鋼板進行焊接,周圍使用6毫米鋼板圍欄,材料口邊緣處采用15毫米的鋒利錳鋼
3、挖料的動力鏈條全部使用普通型鋼材,由于動力運動會產(chǎn)生摩擦的地方利用45鋼高頻熱處理(注:磨損部位可以更換),每條鏈條長760mm,寬90mm,高40mm。
4、配用1000型1臺,250型3臺,350型2臺數(shù)量的減速機。
5、淘金船動力組使用55千瓦的電動機1臺,挖沙淘金船,22千瓦卷揚機1臺,5.5千瓦水泵2臺。
6、主體動力架高6000mm,采用16號槽鋼制造。
7、挖取物料使用有坡度的篩子進行篩分,寬1000mm,長1500mm,采用22號錳鋼和10號道軌鋼焊接。
8、挖斗所在的大臂長50000mm,采用9號剛性角鐵所造,托斗軸采用45#鋼、直徑60毫米,抽沙淘金船,采用311軸承、311瓦盒,間隔距離為1.1米。
9、龍門架一個,采用16#槽鋼焊接。起落挖沙大臂的動力繩采用直徑為22#鋼絲繩。
10、挖沙大臂水上有四角輪水下用五角輪,水下的五角輪采用25毫米鋼板制造,水下五角輪軸采用直徑150毫米45#鋼,水下五角輪密封采用兩層密封,四角輪采用15毫米鋼板制造,四角的輪軸采用直徑180毫米45#鋼。
11、銷子采用直徑28毫米45#鋼高頻熱處理。
12、溜槽二條,采用長度6米,直徑1米,溜槽內(nèi)采用日本三菱澄金毯。
13、沙子排放和石料排放分別使用排尾溜槽進行作業(yè)
本公司生產(chǎn)的淘金設備分為兩種,一種是水上淘金船,一種是旱地淘金設備,本公司生產(chǎn)的淘金設備分為兩種,一種是水上淘金船,一種是旱地淘金設備,本公司生產(chǎn)的淘金設備分為兩種,一種是水上淘金船,一種是旱地淘金設備,本公司生產(chǎn)的淘金設備分為兩種,一種是水上淘金船,一種是旱地淘金設備,本公司生產(chǎn)的淘金設備分為兩種,寧夏淘金船,一種是水上淘金船,一種是旱地淘金設備,本公司生產(chǎn)的淘金設備分為兩種,河道淘金船,一種是水上淘金船,一種是旱地淘金設備,本公司生產(chǎn)的淘金設備分為兩種,一種是水上淘金船,一種是旱地淘金設備,本公司生產(chǎn)的淘金設備分為兩種,一種是水上淘金船,一種是旱地淘金設備,
1、啟動前的準備和檢查
(1)按發(fā)電機組使用要求,對發(fā)電機組做使用前的準備和檢查。
(2)檢查發(fā)動機水、油和潤滑油是否標準。
(3)檢查設備是否平穩(wěn)。
(4)檢查皮帶、三角帶松動狀態(tài),調(diào)整適度。
(5)檢查設備運動部件有無干涉。
2、設備的啟動
按上述五項準備檢查工作后,接通電源,啟動電動機,檢查電動機運轉方向與設備要求一致,各運動部件不存在干涉后,使設備進入正常運轉,方上料工作。
3、設備的給水與給礦
設備進入正常運轉后,先打開閥門給水,再給入按要求液固比例值的礦漿或沙石。
4、設備工作中注意事項
(1)開機后,先空轉幾分鐘,先加水再上料。
(2)按電動機使用常規(guī),監(jiān)視其溫度電流狀態(tài)。
(3)注意觀察各處運動部件狀態(tài)有無異常異音。
(4)-注意砂漿液固比,及時加以調(diào)整。
(5)停機前,必須先停料,空轉1分鐘左右,再停機。
5、設備停機
本設備正常工作狀態(tài),清理一次沙礦尾料,清理時間在15-20分鐘,停機前先停止給入礦漿再停機,然后停水。
6、設備非正常停機
如遇特殊情況,需臨時停機時一定要先停止給礦,再停止反沖水,后停機。如果需要較長時間停機,需清理沙礦后再檢查維護,以防各設備上的砂石,在設備上板結,停機后再開機,一定要先給水再給礦漿。折疊
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