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低合金鋼錘頭是近些年來(lái)新研制的錘頭,因其基體組織有馬氏體,貝氏體或馬氏體加貝氏體復(fù)合組織,所以在同等工況條件下,其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。同時(shí)低合金鋼錘頭使用條件沒(méi)有那么多,適合各個(gè)工地選擇。
慶云輝順機(jī)械配件有限公司生產(chǎn)各種耐磨耐熱鑄件,主要產(chǎn)品有:耐磨錘頭、耐磨襯板、爐篦條、爐排、耐磨管道、雙金屬耐磨彎頭等,高鉻合金材質(zhì),耐磨耐熱性能都-。
如何在如此頻繁的磨損情況下盡可能地延長(zhǎng)錘頭的使用壽命,降低生產(chǎn)成本?
首先,在安裝錘頭的時(shí)候一定要和機(jī)器的表面接觸平穩(wěn),錘頭固定,在每次送進(jìn)破碎機(jī)的物料都要進(jìn)行抽檢,如果物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化,供應(yīng)耐磨錘頭,則應(yīng)該根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時(shí)地更改破碎機(jī)的相應(yīng)的工作參數(shù),使之兩者相互配合,降低因物料的不適應(yīng)性帶來(lái)的錘頭的磨損;其次就是在破碎機(jī)的工作過(guò)程中應(yīng)該均勻地將物料加入破碎機(jī)的破碎腔中,避-面過(guò)載或者單面擠壓,增加耐磨件的磨損;后應(yīng)該注意的是如果物料造成破碎腔堵塞而停機(jī),應(yīng)該立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),務(wù)必將物料清除干凈后方可重新進(jìn)行破碎。
錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對(duì)使用的材質(zhì)提出高韌性與高硬度的要求,但眾所周知,高鉻合金耐磨錘頭,韌性與硬度是一對(duì)矛盾。因此在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí),一定要充分了解工況條件極其磨損機(jī)制,合理選擇材質(zhì)。
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