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耐磨板使用優(yōu)勢(shì)
1.提高經(jīng)濟(jì)效益:減少停機(jī)時(shí)間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,減少能源的消耗,延長(zhǎng)產(chǎn)品維修周期,提高產(chǎn)能,增加效益
2.降低生產(chǎn)成本:大幅降低維修費(fèi)用,減少停產(chǎn)檢修損失,減少工人數(shù)量,一次投資長(zhǎng)期受益,;
3.-生產(chǎn)環(huán)境:-降低磨耗破損落料而污染環(huán)境,避免跑冒滴露,有利環(huán)境保護(hù),綏化耐磨襯板,有利于廠區(qū)清潔;
4.保護(hù)工人健康:減少-環(huán)境工作時(shí)間,減少高空和狹小空間作業(yè),降低工作強(qiáng)度
5.社會(huì)效益顯著:-減少普通鋼板材料使用,科技進(jìn)步帶來綜合社會(huì)效益。
耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜,耐磨層硬度可以達(dá)到hrc60-67,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,是低合金鋼板性能5-10倍以上,是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上,耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。
高錳鋼經(jīng)過固溶處理后還會(huì)有少量的碳化物未溶解,礦山機(jī)械耐磨襯板,當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),仍可使用。
奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí),金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強(qiáng)化的結(jié)果,在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象,表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時(shí),可以達(dá)到hb300~400,煤倉(cāng)耐磨襯板,高沖擊載荷時(shí),可以達(dá)到hb500~800。隨沖擊載荷的不同,表面硬化層-可達(dá)10~20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下,有優(yōu)異的抗磨性能,故常用于礦山、建材、火電等機(jī)械設(shè)備中,制作耐磨件。在低沖擊工況條件下,因加工硬化效果不明顯,高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。
常用的高錳鋼的牌號(hào)及其適用范圍是:zgmn13—1(c 1.10%~1.50%)用于低沖擊件,zgmn13—2(c1.00%~1.40%)用于普通件,zgmn13—3(c0.90%~1.30%)用于復(fù)雜件,zgmn13-4(c0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號(hào)鋼的錳含量均為11.0%~14.0%。
高錳鋼襯板產(chǎn)品型號(hào): 高錳鋼襯板 主要特點(diǎn):抗沖擊,廠家定制耐磨襯板,韌性好,沖擊硬化 技術(shù)參數(shù): 薄厚度 15 鑄造材質(zhì) 鉻cr錳mn 安裝方式 螺栓固定,硬度 hrc50 比重 7.8以內(nèi) 錳含量 13以上
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