導(dǎo)衛(wèi)板是鋼材軋制生產(chǎn)線上重要的輔助裝置,它主要用于-、夾持 軋件(鋼絲)順利通過。導(dǎo)衛(wèi)板工作時(shí)與高溫(1100℃)、高速(6m/s)軋件直接滑動(dòng)接觸,雖然有冷卻水強(qiáng)制降溫,四切分導(dǎo)衛(wèi)廠,但經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),導(dǎo)衛(wèi)板工作面的溫度 可達(dá)300℃。這要求導(dǎo)衛(wèi)板具有較高的耐磨性,抗熱疲勞性和沖擊韌性。盡管現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)板的制作材料一般是具有-硬度(63hrc)和-耐磨性的激冷鑄 鐵,但其磨損破壞仍然非常-。基于導(dǎo)衛(wèi)板用材的特殊工況,導(dǎo)衛(wèi)板材料的及改良顯得十分-。
二切分的導(dǎo)衛(wèi)安裝和調(diào)整〈dcr—2—00〉 -二切分輪的安裝正確,-切分輪的兩個(gè)切分韌是平齊的; 切分輪的調(diào)整間隙為±10絲; -分料盒的刀片與切分輪的韌口基本平齊,避免偏斜,產(chǎn)生粘鋼; 二切分進(jìn)口夾板〈進(jìn)口鏟嘴〉中心必須與切分輪、二切分刀片的中心線在同一條線上,在軋制二切分時(shí),導(dǎo)衛(wèi)的刀片和切分輥必須冷卻-,四切分導(dǎo)衛(wèi)是什么,避免兩個(gè)切分刀片之間溫度過高產(chǎn)生粘鋼和導(dǎo)輥中心溫度過高會(huì)產(chǎn)生自然退火,影響使用壽命和軋制。 二切分導(dǎo)衛(wèi)必須-與軋機(jī)的安裝是正確的,料型的正確性才能-進(jìn)一步解決問題;必須-進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整是-的,整個(gè)軋制系統(tǒng)-,四切分導(dǎo)衛(wèi),才能順利達(dá)產(chǎn)。
導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙,以便實(shí)現(xiàn)對(duì)被軋鋼材的夾持。其原理為導(dǎo)輥兩側(cè)各有一個(gè)與支撐板連在一起的調(diào)節(jié)螺釘,赤峰四切分導(dǎo)衛(wèi),旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘就可以實(shí)現(xiàn)兩導(dǎo)輥之間間隙的調(diào)節(jié)[1]。1導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)須符合以下幾個(gè)要求。1.1調(diào)節(jié)方便導(dǎo)衛(wèi)裝置兩導(dǎo)輥之間的間隙必須能方便的調(diào)節(jié),以適應(yīng)生產(chǎn)的節(jié)奏。經(jīng)過一定的使用時(shí)間后,由于導(dǎo)輥不斷地磨損,兩導(dǎo)輥相對(duì)距離加大,就不能-的夾緊軋件了,此時(shí)必須通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)兩導(dǎo)輥之間的間隙。若調(diào)節(jié)不方便的話,就會(huì)影響生產(chǎn)效率。1.2可調(diào)范圍大一條軋制生產(chǎn)線軋制的產(chǎn)品是隨著生產(chǎn)任務(wù)改變的,軋制的產(chǎn)品規(guī)格不同,兩導(dǎo)輥之間的間隙就不同。一種型號(hào)的導(dǎo)衛(wèi)裝置一般能生產(chǎn)幾種規(guī)格的產(chǎn)品,如!20
mm的導(dǎo)衛(wèi)裝置就要求能生產(chǎn)!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規(guī)格的產(chǎn)品。
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