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流動(dòng)度對(duì)灌漿料性能的影響:
表示材料流動(dòng)性能的方法國(guó)際上有三種,即流動(dòng)度法、漏斗法和坍落度法。它們的限界值分別是:流動(dòng)度法的限界值***240mm;漏斗法流出時(shí)間范圍是(8±2) s;坍落度法的限界值***25cm.目前,我國(guó)普遍采用流動(dòng)度法考查灌漿料的流動(dòng)性能。為了滿足灌漿施工自行流動(dòng)的要求,灌漿料的流動(dòng)度必須大于240mm.國(guó)外灌漿料的流動(dòng)度指標(biāo),低規(guī)定為240mm.如果沒(méi)有-的流動(dòng)性能,狹小的空間是灌不進(jìn)去的,達(dá)不到飽滿填充的效果,即使其他性能再高,對(duì)灌漿工程也沒(méi)有意義。所以,灌漿料的流動(dòng)度是評(píng)價(jià)灌漿料優(yōu)劣的首要條件。
灌漿料的流動(dòng)度隨加水率(用水量/干料重量)的增大而增大。但是,加水率過(guò)-出現(xiàn)泌水現(xiàn)象和降低抗壓強(qiáng)度。灌漿料加水率的可調(diào)節(jié)范圍應(yīng)在1%以內(nèi)。
灌漿料的流動(dòng)度隨停放時(shí)間的增加而減小。所以在進(jìn)行灌漿施工時(shí),對(duì)灌入的拌合物要-地用竹劈子往復(fù)拉動(dòng),以維護(hù)其流動(dòng)性能。
灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配置而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)只需加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用,特點(diǎn)是:高強(qiáng)、早強(qiáng)、自流性高、微膨脹性、抗開(kāi)裂、耐久性強(qiáng)、可以在-10℃以上環(huán)境溫度施工。
灌漿料屬于技術(shù)成熟型產(chǎn)品,用途廣泛,可用于設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風(fēng)電場(chǎng)機(jī)座預(yù)應(yīng)力張拉錨栓、軌道道釘及各種結(jié)構(gòu)件的錨固;梁、柱截面增大及剪力墻增厚的加固;混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵的填充;以及應(yīng)急搶修及有低溫要求的施工工程。
由于水泥基灌漿材料施工時(shí)只需加水拌和均勻即可灌注,那么攪拌加水這一步-,這是決定灌漿料是否密實(shí)的關(guān)鍵。若是灌漿料在攪拌之時(shí),混入氣體或者加水不符,就會(huì)導(dǎo)致灌漿料施工有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂縫、沉降等現(xiàn)象。
加大拌和用水量對(duì)增加流動(dòng)性有利,而對(duì)強(qiáng)度、豎向膨脹和泌水率等均會(huì)產(chǎn)生不利影響,加水過(guò)多會(huì)導(dǎo)致灌漿料凝固時(shí)間延長(zhǎng)、出現(xiàn)裂縫、強(qiáng)度降低,出現(xiàn)泌水,上面會(huì)出現(xiàn)一層浮灰,那么便會(huì)影響整體施工。
如果產(chǎn)品對(duì)拌合用水量非常敏感,水料比增加1%,就會(huì)出現(xiàn)表面大量返泡,甚至泌水離析的情況,有效承載面很低,甚至失去承載作用,施工留樣強(qiáng)度遠(yuǎn)低于材料檢驗(yàn)強(qiáng)度。為避免出現(xiàn)上述現(xiàn)象,規(guī)范規(guī)定按產(chǎn)品要求的大用水量,或者說(shuō)產(chǎn)品能夠達(dá)到大截錐流動(dòng)度為檢驗(yàn)前提;如果施工時(shí)不需要大的截錐流動(dòng)度,可以降低拌合用水量,這樣不會(huì)對(duì)工程做成-后果。
不同灌漿料用途時(shí)的方法及注意事項(xiàng):
1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
2、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,武漢灌漿料,間距不超過(guò)1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
5、地腳螺栓錨固灌漿: ⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。 ⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
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