自動去毛刺機設備-北京自動去毛刺機-捷浩欣工業(yè)機械公司

去毛刺熱能法

熱能法去毛刺的過程是在高溫下氧化成粉末的過程。熱能式去毛刺機，把帶毛刺的零件密封在一個充滿高壓可燃氣與氧氣混合的容器內(nèi)，零件上的毛刺，不論在外部、內(nèi)部，還是盲孔位置，都被這種混合氣體包圍，當火花塞將混合氣體點燃后，它就產(chǎn)生一股瞬時的高溫熱浪，因為毛刺部分的表面積與氣體之比相當高，毛刺就燃燒了，在15到30秒鐘的循環(huán)時間內(nèi)，毛刺不斷氧化并轉變成粉末，然后再用溶劑把工件清洗干凈。

以下從三個方面來闡述為何選擇去毛刺磨光機磨光站。

一、磨光去毛刺磨光站可以代-工。

一是一般機器人都能代替一個工作位完成工作，并能持續(xù)穩(wěn)定地工作，避免因操作失誤而造成的危險，如疲勞、-等，等等。

而去毛刺機則能有效地應對趕貨時的人手不足，春節(jié)后的人員流動等問題。一般來說，它每天能運行22小時，分兩班制，全馬力運轉，自動去毛刺機生產(chǎn)廠家，達到目標訂單要求的產(chǎn)量。

二、環(huán)境保護及安全要求，適用于磨光、拋光及去毛刺。

可根據(jù)客戶車間現(xiàn)場的布置及其他要求，預留或配置去毛刺磨光拋光機，可對車間進行集塵、排氣、廢料處理等設置，有效控制車間粉塵和碎屑。

與此同時，機器人操作者不需要在工作臺直面打磨拋光時產(chǎn)生的粉塵、火花和噪音，他可以站在安全距離之外，或在防塵室外，-使用機器設備對工件進行去毛刺打磨拋光。

三、去毛刺機、拋光機車間有效地減少了人工返修率。

人工打磨時，不同熟練工之間、同一工件之間的打磨強度、軌跡等有一定的差別，需要打磨和拋光的部位越多，所需的工藝越復雜，自動去毛刺機設備，人工返修率在一定程度上會上升。與此相反，機器人嚴格按照程序操作，對工件的磨削和拋光強度保持一致，有效提高了產(chǎn)品工藝的一致性。

生產(chǎn)過程一致性提高，返修率降低，可以有效地控制企業(yè)的成本，也可以提高產(chǎn)量。

整體而言，磨削和拋光機站可以代-工，解決了企業(yè)招工和用工難的問題，通過對工件進行統(tǒng)一、穩(wěn)定的磨削和拋光，有效地降低了人工返修率。與此同時，也滿足了與安全的要求，讓企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)綠色安全升級轉型。