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想要提高水泥的生產(chǎn)效率,只需要使用水泥助磨劑就夠了嗎?這當(dāng)然不夠,我們還需要有制作工藝的配合才可以,下面讓我們看看需要從哪些方面開始入手吧。
1.我們需要有一套水泥原材料的粉磨系統(tǒng),需要有一個(gè)整體的體系,降低原材料的大小程度,可以減輕磨機(jī)的工作負(fù)荷量。
2.原系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷適中或者較小的磨機(jī),不用調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用助磨劑就可以達(dá)到滿意的助磨效果。采用助磨劑后,許多企業(yè)都減少了熟料的用量,增加了混合材的用量。此時(shí),增加混合材應(yīng)考慮對(duì)入磨物料綜合水分的影響,物料綜合水分hao不要超過(guò)1.5%。
3.提高窯燒和冷卻系統(tǒng)的能力,能夠-地對(duì)原材料進(jìn)行加工,然后進(jìn)行冷卻,然后在使用水泥助磨劑可以起到-的揮發(fā)和分解作用。
4.-各個(gè)機(jī)器之間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、能夠滿足各部分的需求就可以,不需要經(jīng)常對(duì)他們進(jìn)行調(diào)整。
水泥助磨劑多功能化益處多
1.減少物料粘球、粘磨、團(tuán)聚,降低粉磨電耗,提高磨機(jī)產(chǎn)量。2000年施行水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)新標(biāo)準(zhǔn)(iso標(biāo)準(zhǔn))后,我國(guó)水泥細(xì)度控制指標(biāo)平均下降了2%~3%。伴隨水泥細(xì)磨出現(xiàn)物料粘球、粘磨、團(tuán)聚現(xiàn)象,阻礙研磨體對(duì)物料的粉磨,導(dǎo)致磨機(jī)電耗增加、產(chǎn)量下降。而水泥細(xì)度越細(xì),粉磨阻力越大。粘球、粘磨、團(tuán)聚現(xiàn)象的產(chǎn)生,源于水泥細(xì)顆粒表面過(guò)剩的電荷、價(jià)鍵力、表面能等。而水泥助磨劑是帶極性基團(tuán)的分子,它們很容易被吸附到細(xì)顆粒的表面,使水泥細(xì)顆粒表面過(guò)剩的電荷、價(jià)鍵力、表面能等降低或消除,從而避免粘球、粘磨、團(tuán)聚現(xiàn)象的產(chǎn)生。由于粉磨阻力降低,粉體助磨劑廠家,產(chǎn)量隨之提高,電耗隨之下降。
2.提高選粉機(jī)效率。由于水泥助磨劑對(duì)水泥顆粒的分散作用,使得細(xì)小的顆粒不會(huì)形成大顆粒被帶回到回粉中,更多細(xì)粉作為成品排出,選粉效率提高10%~20%,粉體助磨劑銷售,循環(huán)負(fù)荷降低50%~。
水泥助磨劑還可以為水泥企業(yè)帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益:?jiǎn)萎a(chǎn)水泥電耗,研磨體的消耗量,磨機(jī)襯板消耗量,維修費(fèi)用相應(yīng)下降,生產(chǎn)率提高,企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,成本下降。同時(shí)水泥助磨劑的使用可以-水泥的 流動(dòng)性,提高選粉機(jī)的效率,減少水泥結(jié)庫(kù)現(xiàn)象,水泥裝卸時(shí)間和費(fèi)用均會(huì)相應(yīng)下降。使用水泥助磨劑的企業(yè)都知道,粉體助磨劑供應(yīng),水泥助磨劑每個(gè)品種都有其摻量,液體產(chǎn)品摻量一般在0.03%-0.15%(我公司液體產(chǎn)品摻量一般在0.08%-0.10%之間),粉體助磨劑,摻量范圍大,價(jià)格懸殊也大;粉體產(chǎn)品摻量一般在0.5%-1%,摻量大,價(jià)格也低。
水泥助磨劑行業(yè)從無(wú)到有,正在不斷發(fā)展壯大,-是2007年7月水泥協(xié)會(huì)水泥助磨劑分會(huì)成立以來(lái),為各會(huì)員單位提供相關(guān)服務(wù),通過(guò)組織行業(yè)技術(shù)交流、推動(dòng)助磨劑產(chǎn)品及加-業(yè)自律等多方面的工作,引水泥助磨劑行業(yè)健康發(fā)展。
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