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三、合理的冷卻方法,金屬淬火后冷卻過(guò)程對(duì)變形的影響也是很重要的一個(gè)變形原因。熱油淬火比冷油淬火變形小,一般控制在100℃±20℃。油的冷卻能力對(duì)變形也是-的。淬火的攪拌方式和速度均影響變形。金屬熱處理冷卻速度越快,五金模真空熱處理加工,冷卻越不均勻,產(chǎn)生的應(yīng)力越大,模具的變形也越大?梢栽-模具硬度要求的前提下,五金模真空熱處理廠家,盡量采用預(yù)冷;采用分級(jí)冷卻淬火能-減少金屬淬火時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,是減少一些形狀較復(fù)雜工件變形的有效方法;對(duì)一些-復(fù)雜或精度要求較高的工件,利用等溫淬火能-減少變形。
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