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密相氣力輸送系統(tǒng)常見問題
1.堵塞
管道堵塞是密相氣力輸送系統(tǒng)常見和不易處理的故障之一,約占氣力輸送系統(tǒng)故障率的40%以上。尤其在輸送管道水平段與垂直段連接處,堵塞更為-。由于輸送管線較長且架空,因此檢修難度很大。
2.部件磨損
常見的部件磨損,如倉泵出口管障率的40%以上。尤其在輸送管道道閥門磨損破壞-,維護工作量大。緩沖倉下旋轉給料閥磨損破壞較快、漏粉-。
3.下料不暢 密相氣力輸送系統(tǒng)出料時間長,粉體貯倉運行中出現(xiàn)堵粉現(xiàn)象,造成下料困難。
4.出力不足 密相氣力輸送系統(tǒng)出力偏小或不足,難以適應大型裝置,如火力發(fā)電廠等裝置的氣力除灰要求。
氣力輸送鍋爐粉煤噴吹工作原理:當系統(tǒng)正常運行時,物料堆積在噴吹罐上方的料倉中,當噴吹罐內低料位計釋放,其上部的排氣閥打開,正壓輸送安裝,收料罐內壓力將至設定值后,收料罐進料閥打開,收料罐的流化閥打開,物料靠重力作用落進收料罐內的同時得到流化,被置換出的罐內空氣和部分流化空氣通過排氣閥 排出。當收料罐中高料位計被覆蓋,進料閥和排氣閥關閉,保持流化進氣使收料罐與噴吹罐壓力達到平衡,然后平衡閥打開,噴吹罐進料閥打開,物料從收料罐進入噴吹罐,當噴吹罐充填時間計時器終止,噴吹罐進料閥、平衡閥和收料泵的流化閥關閉,正壓輸送報價,完成一個裝料循環(huán)。在上述裝料循環(huán)執(zhí)行過程中,管道輸送始終連續(xù)工作,即輸送空氣閥始終開啟,物料經(jīng)由給料器進入輸送管道中被輸送至爐膛。
氣力輸送系統(tǒng)的管道有什么要求
氣力輸送是當前新型的輸送方式,氣力輸送料封泵的問世,解決了粉狀物料輸送難題,實現(xiàn)了輸送。因氣力輸送是在管道中密閉輸送,所以對輸送管道的要求-,具體如下:
一、輸送管道轉彎半徑一般為1.5米,正壓輸送價格,標準為1.0米,輸送管道彎頭一般應該采用耐磨材料。輸送管道應設置固定支架和滑動支架。
二、輸送管道各管段之間,管道與閥門連接之間等接口,均應保持平滑,不應有凸凹不平的現(xiàn)象。
三、輸送管道由支管接入母管時,一般宜采用水平接入或自上而下接入的辦法,正壓輸送,不宜采用自下向上接入的辦法,也不宜采用垂直向下后在水平輸送的布置形式。
四、在布置同一直徑的輸送管道時,其水平段管道長度應不大于300m,當水平管道長度超過200m時,可采用改變輸送方向的布置形式。
五、輸送管道可以在水平面任意轉彎,垂直提升,在輸送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。當受到地形條件-,輸送管道必須采用傾斜布置時,其傾角不能大于5°。
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