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熔煉爐按操作方式分類
1)連續(xù)式爐:連續(xù)式爐的爐料從裝料側(cè)裝入,在爐內(nèi)按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后,各種合金熔煉爐廠商,以一定速度連續(xù)地或按一定時間間隔從出料側(cè)出來。連續(xù)式爐適合于生產(chǎn)品種少、批量大的產(chǎn)品。
2)周期式爐:周期式爐的爐料按一定周期分批加入爐內(nèi),按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后全部運(yùn)出爐外。周期式爐適合于生產(chǎn)品種多、規(guī)格多的產(chǎn)品。
熔煉爐配置二的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
其優(yōu)點(diǎn):二極管整流,亳州各種合金熔煉爐,功率因數(shù)高0.95,各種合金熔煉爐技術(shù)參數(shù), 可恒功率輸出
缺點(diǎn):
1.前大功率的串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源在國內(nèi)還尚未成熟,未普及化。國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備的廠家有-業(yè)績的也是鳳毛麟角。
2.串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器采用igbt元件,igbt元件的容量是不能滿足大功率電源穩(wěn)定工作的。國外公司如:應(yīng)達(dá)公司采用可控硅串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國內(nèi)對該技術(shù)還未成熟掌握。
3.單臺大功率電源配置,當(dāng)電源發(fā)生故障時,整套設(shè)備將無法進(jìn)行熔煉工作,從而影響生產(chǎn)。
4.該套設(shè)備成本高,國內(nèi)的售價(jià)偏高。
5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強(qiáng),維護(hù)成本高。
熔煉爐清爐
清爐就是將爐內(nèi)殘存的結(jié)渣清除爐外,以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機(jī)會,并保持爐子原來容積的工藝過程。根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的具體情況,可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點(diǎn):
1)普通原鋁液連續(xù)生產(chǎn)的爐型,每班進(jìn)行一次清理,5~15爐次進(jìn)行一次清理;
2)更換合金品種時,一般進(jìn)行清爐;
3)清爐時,為了有效的清理出殘?jiān),清爐前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑,并升高溫度至800℃左右,利用扁鏟或機(jī)械扒渣車對爐膛結(jié)渣進(jìn)行清理。
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