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對(duì)除鐵器與溜槽式永磁除鐵器的除鐵原理及其在電瓷出產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行了對(duì)比, 闡述了除鐵器鐵器的優(yōu)點(diǎn): 除鐵才能進(jìn)步、節(jié)能降耗、、出產(chǎn)、產(chǎn)品電功能進(jìn)步、操作簡(jiǎn)便。每年至少可節(jié)省成本100 萬(wàn)左右。目前, 電瓷職業(yè)漿料除鐵大部分用的除鐵器為老式永磁反流式除鐵器。而一些陶瓷、礦業(yè)、化工、電子、食物、等職業(yè)漿猜中的鐵雜質(zhì)及磁性物的去除,用的是新型溜槽式永磁除鐵器,因?yàn)榱锊凼接来懦F器具有除鐵才能強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、連接簡(jiǎn)便,便于操作,過(guò)漿料速度高,清洗便利等優(yōu)點(diǎn),而得到廣泛的應(yīng)用。這里重點(diǎn)介紹溜槽式永磁除鐵器應(yīng)用于電瓷職業(yè)后與老式永磁反流式除鐵器的比較及所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。
除鐵器
永磁式反流除鐵器除鐵原理
目前濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司漿料除鐵運(yùn)用的永磁除鐵器為反流式結(jié)構(gòu), 即含鐵的液體或漿料物質(zhì)經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入除鐵器, 由下向上反流經(jīng)過(guò)被磁化的藕片除鐵, 之后再向下經(jīng)過(guò)管道流入下道工序。當(dāng)漿料經(jīng)過(guò)藕片時(shí),受到磁力的招引,將含鐵的物質(zhì)吸附在藕片上,以達(dá)到除鐵的目的。因?yàn)槌F器藕片比較密布,難以清洗,自動(dòng)除鐵器,且取出時(shí)有-用力將藕片兩邊的磁極搖出, 再將退磁的藕片從除鐵槽提出進(jìn)行沖洗, 除鐵槽內(nèi)的泥漿因?yàn)橥舜藕休^高的鐵質(zhì)故不能運(yùn)用而有-排放掉,造成很多泥漿作廢。且因?yàn)殚L(zhǎng)期運(yùn)用,除鐵器內(nèi)磁極移動(dòng)軌道與絲杠生銹,兩邊磁極周圍沉積很多泥料, 因而磁極很難旋回至原有的運(yùn)用位置,rcyd除鐵器,導(dǎo)致除鐵才能逐漸減弱。
除鐵器
磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,減少了漏油的-,除鐵器,并選用高氣壓試漏的方法檢驗(yàn)箱體的密封性。另外油枕的下方安裝開(kāi)關(guān),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部油位,油枕上安裝吸濕器,減少進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的-濕氣,除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環(huán)氧樹(shù)脂,使其與變壓器油隔離,減緩變壓器油的劣化速度。逼迫風(fēng)冷的散熱器有定時(shí)改變風(fēng)向、打掃設(shè)備灰塵的功用。由于選用逼迫油循環(huán)換熱方法,并且加以風(fēng)機(jī)冷卻,因而冷卻效果好,磁場(chǎng)力-提高,懸掛式除鐵器,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)用,-合適大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)使用。
除鐵器工作過(guò)程及使用
工作過(guò)程
新型循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器把勵(lì)磁線圈完全浸漬在密封的絕緣導(dǎo)熱油中,選用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質(zhì),當(dāng)勵(lì)磁線圈通電-時(shí),將熱量傳遞給變壓器油,經(jīng)過(guò)泵循環(huán)、變壓器油經(jīng)過(guò)循環(huán)油路,除鐵器使用外部的散熱器與空氣進(jìn)行熱交換,熱量由風(fēng)機(jī)-帶走。勵(lì)磁體系通電,產(chǎn)生強(qiáng)壯磁場(chǎng),當(dāng)輸送機(jī)上的散狀物料經(jīng)過(guò)本產(chǎn)品下方時(shí),混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場(chǎng)力效果下被吸起,經(jīng)過(guò)-工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。
除鐵器的組成部分由電控柜統(tǒng)一供電與控制,以-各部分工作正常。循環(huán)油冷卻系統(tǒng)控制部分包括冷卻電扇傳感器、流速計(jì)、溫度計(jì)、電扇開(kāi)關(guān)元器件。當(dāng)油流速達(dá)不到設(shè)定值、油位過(guò)低時(shí)或冷卻電扇沒(méi)有工作時(shí),循環(huán)油冷卻系統(tǒng)無(wú)法開(kāi)啟。
除鐵器冷卻系統(tǒng)與除鐵器本體供電系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖。如果油冷卻系統(tǒng)沒(méi)有正常工作,除鐵器本體則無(wú)法開(kāi)啟; 工作時(shí),如果冷卻油循環(huán)系統(tǒng)由于種種原因關(guān)閉時(shí),除鐵器本體也會(huì)一起關(guān)閉,-設(shè)備不超溫,防止線圈過(guò)熱損壞。
除鐵器功能目標(biāo)
電磁除鐵器一個(gè)很重要的目標(biāo)是“冷態(tài)”、“熱態(tài)”磁感應(yīng)強(qiáng)度。“冷態(tài)”規(guī)定為除鐵器剛工作時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度!盁釕B(tài)”規(guī)定為工作安穩(wěn)后,除鐵器線圈溫升為零時(shí),即達(dá)到熱平衡狀況時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度目標(biāo)。除鐵器在應(yīng)用中,熱態(tài)磁感應(yīng)強(qiáng)度目標(biāo)更具有代表性。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定,強(qiáng)油除鐵器冷態(tài)磁感應(yīng)強(qiáng)度為: 距除鐵器下外表幾何中心( 垂直距離) 550 mm 處為1800gs,熱態(tài)目標(biāo)為1500 gs。我們的除鐵器功能醉高標(biāo)準(zhǔn)為> 710 gs[4]。強(qiáng)油除鐵器的目標(biāo)優(yōu)于。
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