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1.鎢極的電流容量大,使用-。由于鎢極通過(guò)熱發(fā)射產(chǎn)生大量的電子,熱發(fā)射對(duì)鎢極有-的冷卻作用,因此同樣直徑的鎢棒就可允許通過(guò)較大的電流。
2.在同樣的焊接電流下,直流正接可采用較小直徑的鎢極,電弧集中程度高,電流密度增大,電弧穩(wěn)定性好,并在法蘭圓片上形成窄而深的熔池。
3.法蘭圓片接陽(yáng)極,而鎢極弧焊時(shí)陽(yáng)極區(qū)的產(chǎn)熱占70%,因此熔深大、焊接變形小、熱影響區(qū)小。
4.沒(méi)有陰極清理作用。
實(shí)際生產(chǎn)中,這種接法廣泛用于除鋁、鎂及其合金以外的其他金屬的焊接。
根據(jù)法蘭圓片所處的腐蝕環(huán)境、腐蝕重度選擇合適的防腐工藝。具體如下:
1、防腐設(shè)計(jì),避免設(shè)計(jì)窄縫結(jié)構(gòu),造成縫隙腐蝕、雜質(zhì)-,并同一法蘭圓片面設(shè)計(jì)采用同種金屬,避免造成電偶腐蝕;
2、加強(qiáng)施工期間施工控制,法蘭圓片,嚴(yán)控基材底處理及涂裝施工;
3、考慮使用非金屬墊片,減少墊片發(fā)生電偶腐蝕的機(jī)率,若有-陽(yáng)極保護(hù)需考慮法蘭圓片跨接;
4、-包覆防腐工藝,選用防腐-異的包覆材料將法蘭圓片間隙進(jìn)行填充包覆,隔絕水分、空氣、雜質(zhì)等腐蝕源接觸法蘭圓片間隙內(nèi)表面及墊片,從而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效防腐。
法蘭圓片還可以叫鍛打法蘭、板式法蘭圓片、蒸汽管道法蘭,是用于碳素鋼管道連接,公稱壓力不超過(guò)2.5mpa,法蘭圓片的連接形式包括單面焊接和雙面螺母連接,焊接時(shí)只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭圓片連接的內(nèi)口,一般用于低、中壓管道。
法蘭圓片的鍛造按鍛模的運(yùn)動(dòng)方式可分為旋轉(zhuǎn)鍛造、旋轉(zhuǎn)鍛造、環(huán)件軋制和交叉軋制。精鍛也可采用旋轉(zhuǎn)鍛造、旋轉(zhuǎn)鍛造和環(huán)件軋制。為了提高熱處理的利用率,一些復(fù)雜的鍛造加工是通過(guò)一個(gè)或多個(gè)工藝來(lái)完成的。
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