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作為一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)-,我們?cè)O(shè)計(jì)的零件需要用到熱處理的時(shí)候,無(wú)非是以下幾種要求:a、消除材料的鑄造應(yīng)力,其目的是為了得到穩(wěn)定的加工尺寸和精度;b、提高零件的切削性能,其目的是在零件加工的過(guò)程中加工效率更高,加工-,加工成本-;c、提高零件的剛性、硬度和耐磨性能,這個(gè)就不需要解釋了吧。我們對(duì)大部分零件的熱處理要求都是圍繞以上三個(gè)大的方面在設(shè)計(jì),所以你只需要將以上的四種熱處理方式對(duì)應(yīng)你的要求來(lái)使用就行了
(1)內(nèi)應(yīng)力塑性變形,熱處理過(guò)程中加熱冷卻的不均勻和相變的不等時(shí)性,都會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,在一定塑性條件的配合下,就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力塑性變形。在加熱和冷卻過(guò)程中,零件的內(nèi)外層加熱和冷卻速度不同造成各處溫度不一致,致使熱脹冷縮的程度不同,這樣產(chǎn)生的應(yīng)力變形叫熱應(yīng)力塑性變形。在加熱和冷卻過(guò)程中,零件的內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變而發(fā)生的時(shí)間不同,五金模真空熱處理,這樣產(chǎn)生的應(yīng)力變形叫組織應(yīng)力變形塑性變形。(2)體積變形,比容變形在熱處理過(guò)程中,五金模真空熱處理加工,各種相結(jié)構(gòu)的組織比容不同,五金模真空熱處理,在相變時(shí)發(fā)生的體積和尺寸變化為比容變形。比容變形一般只與奧氏體中碳和金元素的含量、游離相碳化物、鐵素體的多少、淬火前后組織比容變化差和殘余奧氏體的多少和鋼的淬透性等因素有關(guān)。
⑷內(nèi)部冶金缺陷的作用,大件截面中心及其附近,五金模真空熱處理報(bào)價(jià),是熱應(yīng)力型應(yīng)力的拉應(yīng)力存在和作用的位置,這里又是許多冶金缺陷產(chǎn)生或存在的部位。這些缺陷是重要的促裂、誘裂因素,也是大件淬裂的天然裂源和直接原因。由于種種原因的制約與影響,目前我國(guó)大型鑄鍛件的綜合冶金還很不理想,因而成為影響大件淬裂的的實(shí)際因素之一。應(yīng)當(dāng)注意的是:存在于大型零件表面上的一切能引起應(yīng)力集中效應(yīng)的因素,在淬火過(guò)程中,決無(wú)誘發(fā)和促進(jìn)裂紋作用。故此,熱處理之前不-清除大型鑄鍛件的表面缺陷。
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