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秸稈粉碎機是由哪些部分構成的

  一、秸稈粉碎機構成：

  1、秸稈粉碎機由上下兩個機殼、機器內有切刀、粉碎錘片。下面與電機架成為一體。整個秸稈粉碎機都全部采用鋼材結構，增強了秸稈粉碎機的工作穩(wěn)定性。

  2、進料口設計了兩個平面切刀和一組定刀，工作中比較長的物料，會進行切段后進行再次粉碎。減少了粉碎時的阻力。加強了粉碎的強度。從而提高了秸稈粉碎機的產量。

  3、所加工的原料進入到入料口，通過機器里面的風葉旋轉，求購破碎機哪里有，形成了自吸式進料。提高了安全系數(shù)。

  二、秸稈粉碎機的安裝與調試：

  1、在新秸稈粉碎機投產使用前，要先檢查動、定、刀與刀之間的距離；動刀與定刀中間的距離一般保持在0.2mm—0.3mm之 間為合適。

  2、要檢查壓篩螺栓松動與否。之后放下上下殼，緊固螺栓。

  3、主機輪與動力輪外斷面又須在一個平面上，皮帶上好后，松緊調節(jié)要適度，不可過松或過緊。

三、秸稈粉碎機的操作流程：

  1、每天都要進行加注黃油。

  2、不得有帶鐵的物料流入進機器內。

  3、不可將手伸入到機器內。

  以上關于“秸稈粉碎機有什么樣的特點及用途”和“秸稈粉碎機是由哪些部分構成的”的介紹，希望能讓您了解“秸稈粉碎機”帶來幫助。

破碎機空轉為什么出現(xiàn)金屬撞擊聲

破碎機動顎和定顎齒板相互撞擊聲，是由于排礦口過小造成的，應及時調整。推力板支承中或墊片調節(jié)裝置中出現(xiàn)撞擊聲，一般是由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉動，當動顎板肘板與機體三者結合不緊密，使肘板頭與兩端支承產生撞擊，或調節(jié)墊片間互相撞擊，應及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。還有可能是肘板支承滑塊磨損-或松弛、肘板頭部-磨損，應及時更換。

 工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現(xiàn)象多由于破碎腔側襯板和齒板(動、定)松動，緊固螺絲松動或斷裂所致，應及時緊固或更換。

 后肘板斷裂頻繁。后肘板除傳遞動力外尚靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部強度過低，其強度不-克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外，可能是拉桿彈簧壓得過緊，再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂，可適當調松彈簧。

 飛輪回轉，破碎機不工作。原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂脫落，求購破碎機報價，應重新更換安裝。

 飛輪-地擺動，偏心軸回轉慢。該故障系屬于皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞，輪與軸不能同步轉動。

 破碎產品粒度變粗，是破碎襯板下部-磨損的結果。應將齒板上下調換或更換新襯板，調整排礦口達到要求的尺寸。