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換熱器制造檢驗中管板、折流板的制造檢驗
管板孔橋?qū)挾绕?/p>
檢查應(yīng)抽查終(出)鉆側(cè)表面(背面)不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的孔橋?qū)挾取:细駱?biāo)準(zhǔn)為設(shè)計圖紙上標(biāo)注的要求,且不得低于gb151標(biāo)準(zhǔn)中鋼制ⅰ級管束孔橋?qū)挾鹊囊?guī)定。合格率應(yīng)不小于96%,小管板孔橋?qū)挾葢?yīng)控制在4%以內(nèi),且不能超過5處。超過合格率,則應(yīng)全管板檢查。
管板孔應(yīng)嚴(yán)格垂直于管板密封面,允差0.05mm,并且管板孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕,管板孔表面粗糙度ra值不大于12.5m(換熱管與管板脹接或強度脹+密封焊時),拉脫槽檢查按圖紙要求;管板密封面及其他幾何尺寸,按圖紙要求。
對于換熱器來講,管板的加工精度是換熱管與管板連接組裝管束的關(guān)鍵,管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影響焊管、脹管的施工。-鉆孔背面孔橋?qū)挾绕钪饕强紤]管板厚度對鉆孔的影響,管板孔的垂直度、光潔度高可以防止裝管時損傷換熱管,-脹接的,F(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)廠家,在機械制造行業(yè)有使用數(shù)控鉆床,根據(jù)管板孔排列方式和孔徑、孔中心距,一次鉆出24個管板孔或36個管板孔,加工精度相對較高,而在化工機械制造行業(yè),很少見到使用數(shù)控鉆床,天津熱水盤管價格,管板孔的加工精度和還有很大的提升空間。
列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ,可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進(jìn)行換熱時,一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入,在管流動,從封頭另一端的出口管流出,天津熱水盤管,這稱之管程;另一種流體由殼體的接管進(jìn)入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程。
列管式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片,按一定的間隔,通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時,兩組交替排列,板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好,其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道,換熱板片壓成各種波紋形,以增加換熱板片面積和剛性,并能使流體在低流速成下形成湍流,以達(dá)到強化傳熱的效果。
板上的四個角孔,形成了流體的分配管和泄集管,天津熱水盤管,兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道,形成逆流或并流通過每個板片進(jìn)行熱量的交換。
在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,有的時候會因為操作不當(dāng)引起的突-況造成個別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞,影響生產(chǎn)的正常運行。對于這時的情況,天津熱水盤管廠家,主要是快速的清除污垢,-生產(chǎn)裝置可以正常的運轉(zhuǎn),恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài);謴(fù)裝置生產(chǎn)效率。比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少,管道流通面積的減少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生產(chǎn)效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。
換熱器的壓力試驗(以固定管板式為例),不同類型的換熱器,其試驗方法略有差異。
首先拆下?lián)Q熱器的封頭,對殼程進(jìn)行液壓(一般采用水)試驗。
當(dāng)達(dá)到試驗壓力時,除了檢查換熱器殼體之外,應(yīng)重點檢查換熱管與管板的連接接頭(一下簡稱接頭,)檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。
若少數(shù)接頭有滲漏,可以做好標(biāo)記,卸壓后進(jìn)行重新脹接獲焊接,然后再做壓-力試驗,直到合格為止。
管程試壓合格后,加墊片安裝封頭,再進(jìn)行管程壓力試驗。
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