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定位按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)。若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整(宜在4d范圍內(nèi))。但必須植在混凝土構(gòu)件截面范圍內(nèi)。
鉆孔鉆孔宜采用沖擊電錘,較大直徑鋼筋也可用水鉆成孔。如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)整孔位避開,對(duì)于結(jié)構(gòu)膠,鉆孔直徑d+4-8mm,錨固長(zhǎng)度20d,均能-所植鋼筋達(dá)到屈服直至拔斷。鉆孔孔壁宜保持干燥,但孔壁輕微潮濕(孔內(nèi)無積水)對(duì)錨固力基本沒有影響。
清孔鉆孔完畢,孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈(宜反復(fù)進(jìn)行2次),然后檢查孔深、孔徑,處理完畢,用絲棉將洞口塞緊,避免其它雜物落入其中。
膠粘劑配制結(jié)構(gòu)膠為a、b兩組份,取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按說明書配合比混合,電鍍鈍化劑多少錢,并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻(金屬灰色)為止。攪拌時(shí)沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形φ14鋼筋制成。
植筋施工人員戴好防護(hù)手套,將配置的錨固膠手撮成條放入孔內(nèi),若孔較深可用細(xì)鋼筋輕微搗實(shí),電鍍鈍化劑報(bào)價(jià),錨固膠填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜。該錨固膠不流淌,水平孔、倒垂孔也可輕松植筋。將經(jīng)過除銹處理的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi),電鍍鈍化劑,并旋轉(zhuǎn)鋼筋,反復(fù)的插入拔出,將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi),直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定,在膠固化前不能擾動(dòng)鋼筋,以免影響錨固效果。
(一)手工除銹法
這是一種簡(jiǎn)單的除銹方法。用手錘、鋼刷、砂布(紙)、砂輪等工具,進(jìn)行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。這種訪求的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行、成本低;缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、不穩(wěn)定、勞動(dòng)環(huán)境差。
(二)機(jī)械除銹法
這種訪求是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛的一種除銹方法,其原理是利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。這種方法常用的工具有手提式電動(dòng)砂輪、電動(dòng)刷、風(fēng)動(dòng)刷、除銹槍等。該法的優(yōu)點(diǎn)是除銹、效率都較高,但缺點(diǎn)是這些工具還需要人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,對(duì)幾何形狀復(fù)雜及精密零件不太適用,也不適合-除銹的需要。故當(dāng)前應(yīng)用較廣泛的還是噴射和拋丸兩種處理銹污的方法。
(1)噴射處理 這種方法主要是噴砂、噴丸、真空噴砂、高壓水砂以及高壓水等。
(2)拋丸處理 這是一種利用高速旋轉(zhuǎn)拋丸器的葉輪拋出的高速鐵丸(或其他材料的彈丸)的沖擊,與被清理零件表-互摩擦而達(dá)到除銹的目的。
對(duì)于已加工成型、但未綁扎到工程上、尺寸較大、便于操作的鋼筋采用機(jī)械打磨。一般采用手持角磨機(jī)配合鋼模板清理機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行打磨除銹。先用模板清理機(jī)清理,對(duì)于諸如箍筋內(nèi)側(cè)等不易清理的部位用手持角磨機(jī)進(jìn)行打磨。除銹時(shí)手持角磨機(jī)安上鋼絲刷磨片,鋼模板清理機(jī)除銹輪也主要由鋼絲組成。
對(duì)于已加工成型,但未綁扎到工程上,尺寸較小不便于手持操作的鋼筋(如:墻柱拉鉤、邊長(zhǎng)≤200的箍筋等)采用攪拌除銹。工地常用350型混凝土攪拌機(jī)即可,陜西電鍍鈍化劑,除銹時(shí)將較小鋼筋放入攪拌機(jī)適量,然后加入5-20mm級(jí)配石子干料適量,開動(dòng)攪拌機(jī)5-10min即可(攪拌時(shí)間根據(jù)銹蝕輕重而定)。
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