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壓電陶瓷的裝夾、沖擊力大小、電極形狀和放電間隙都是影響點(diǎn)火的重要因素。
裝夾要求壓電陶瓷點(diǎn)火器裝入閥體過程中,為了使點(diǎn)火器處于-的狀態(tài),除了閥體的槽與之配合外,重油燃?xì)馊紵鳜F(xiàn)貨,固定的規(guī)格尺寸及材料尤其重要。一般要求板厚0.4~0.5mm,且要經(jīng)過熱處理。壓電陶瓷點(diǎn)火器裝入閥體內(nèi),重油燃?xì)馊紵鲝S,彈簧壓縮0.5mm左右。這樣基本能滿足夾持力為 (3~5)×106pa的規(guī)定要求。
沖擊力要求通過調(diào)整撞擊壓電陶瓷點(diǎn)火器的力的大小,使壓電陶瓷點(diǎn)火器的輸出電壓為12~14kv,此時(shí)的撞擊力就符合沖擊力要求。因此為-壓電陶瓷點(diǎn)火器的著火率,一定要與壓電陶瓷點(diǎn)火器的沖擊塊發(fā)生碰撞,彈簧的抗力值在撞擊過程中要基本保持一致。
放電針的形狀電極是發(fā)生火花部位,使用的材料是鎳合金;鸹ǚ烹姮F(xiàn)象與導(dǎo)體表面的形狀有很大關(guān)系。導(dǎo)體越尖的地方,電荷密度越大,越容易形成放電現(xiàn)象。
放電間隙 電極間隙一般為3.5~5mm。如間隙太大火花就不飛,太小即使飛起火花也點(diǎn)不著火。因此電極與引火口的關(guān)系非常重要。
四角布置的擺動(dòng)式直流燃燒器對(duì)調(diào)節(jié)燃燒位置、改變汽溫和煤粉的燃燒完善程度是有相當(dāng)作用的,故應(yīng)注意充分利用這種燃燒器傾角可調(diào)的特點(diǎn)。一般在-正常汽溫的條件下,盡可能增加其下傾角,以取得較高的燃燒經(jīng)濟(jì)性,但應(yīng)注意避免冷灰斗因溫度過高而結(jié)渣,同時(shí)也應(yīng)注意燃燒器傾角調(diào)節(jié)時(shí)四角不聯(lián)動(dòng),破壞爐內(nèi)燃燒動(dòng)力場(chǎng)。高負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒器傾角時(shí)速度可快些,低負(fù)荷應(yīng)盡量放緩速度。
如油泵溫度-,說明問題比較-。其原因可能有:聯(lián)軸器安裝不合適。假如其長(zhǎng)度大,可能會(huì)對(duì)泵軸施力。這種力會(huì)傳遞給油泵,重油燃?xì)馊紵,使油泵?fù)載過大,產(chǎn)生熱量。這主要發(fā)生在換用不同長(zhǎng)度的聯(lián)軸器而引起的。
在單管系統(tǒng)(無回油管)中,大規(guī)格的油泵在小流量的噴嘴供油時(shí)也會(huì)使油泵過熱。如:使用的油泵流量為100l/h,而噴嘴流量?jī)H為20l/h,在單管系統(tǒng)中,只有20l/h的新油從油箱中供給,而其他的80l/h的油是在系統(tǒng)中循環(huán),重油燃?xì)馊紵,這樣會(huì)導(dǎo)致油泵溫度升高。(系統(tǒng)中的情況則相反,在大流量油泵給小流量噴嘴供油時(shí),會(huì)使泵降溫)。
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