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與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下:
1)應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
3)存在中溫脆性區(qū),需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現(xiàn),損害性能。
雙相2205不銹鋼板與鐵素體410不銹鋼板的區(qū)別:
1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆。
2)除耐應(yīng)力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
4)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理。
5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下: 合金元素含量高,不銹鋼法蘭生產(chǎn)商,價(jià)格相對(duì)高,一般鐵素體不含鎳。
不銹鋼管件:通常是在碳鋼管件基礎(chǔ)上.增加了高比例的cr, ni等合金而成,含量比例可達(dá)20%以上。
不銹鋼管件常見鋼種有:304,304l,321,316,316l,1cr18ni9ti,前幾種用數(shù)字表示的鋼號(hào)為日本、美國鋼號(hào)表示方法,后一種(1cr18ni9ti)為國內(nèi)鋼號(hào)表示方法。下面以數(shù)字表示法鋼號(hào)為例,說明幾種不銹鋼成分之間的關(guān)系:作為一般性的了解,不銹鋼法蘭供應(yīng),也為了便于初學(xué)者記憶,我們可以這樣認(rèn)為(但不是十分準(zhǔn)確的說法):
304---基本型鋼種,只含(c<0.08%)、 cr(~18%)、 ni(~9%)
304l----碳c的304(c<0.05%)就叫 304l
321--- 304 + ti(~0.5%)
316--- 304 + mo(~2.5%)
316l----碳c的316(c<0.05%)就叫 316l
不銹鋼的強(qiáng)度、韌性指標(biāo)是各種鋼中-的,其特出的優(yōu)點(diǎn)是抗腐蝕,在化工造紙等腐蝕性較強(qiáng)的場合就必須使用不銹鋼,當(dāng)然,不銹鋼法蘭的型號(hào),其成本也非常高的。
雙相2205不銹鋼板與奧氏體304不銹鋼板的區(qū)別
1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。
2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕的能力,即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕的能力,尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的-問題。
3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316l奧氏體不銹鋼,而-雙相不銹鋼具有-的耐腐蝕性,再一些介質(zhì)中,如-,自貢不銹鋼法蘭,-等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。
4)具有-的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
6)不論在動(dòng)載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付-事故如沖撞等,雙相不銹鋼-,有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
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