烘干機-食用菌烘干機-舜天機電(商家)

烘干機由1個溫濕度傳感器和1個溫度傳感器別離收集水果內部的溫度、濕度參數(shù)，立式烘干機，以及烘干箱內的環(huán)境溫度，經(jīng)過溫濕度收集器模數(shù)轉換后，烘干機主操控器plc經(jīng)過485通訊接納收集器的溫濕度數(shù)值，與工藝參數(shù)設定值進行差值核算和時間長度比較，并依據(jù)比較成果由輸出端經(jīng)過中間繼電器實現(xiàn)對壓縮機、風機等作業(yè)部件的操控，醉終實現(xiàn)按預訂烘干工藝參數(shù)施行全過程烘干。

烘干機操控體系的軟件設計

操控體系軟件采用以主程序為主干線結合若干個子程序的模塊化設計思路。主程序按照作業(yè)履行狀態(tài)以及時間標志位的順序循環(huán)履行使命；子程序是擔任履行各個節(jié)點的具體使命，共含有5個模塊，別離為工藝設置模塊、數(shù)據(jù)收集模塊、報警模塊、風機與壓縮機啟動模塊、結束程序模塊。

烘干機工藝設置模塊。包含體系初始化功用和烘干工藝參數(shù)設置功用。烘干機初始化模塊在主程序初始運行時，先完結初始化：將一切的計數(shù)器清零，寄存器恢復到初始值，且箱內的風機和壓縮機處于停機狀態(tài)。工藝參數(shù)設置模塊：履行讀取鍵盤程序，經(jīng)過觸摸屏的虛擬鍵盤，完結烘干實驗所需要的工藝參數(shù)設置。

烘干機數(shù)據(jù)收集模塊。經(jīng)過判斷數(shù)據(jù)通訊的100 ms標志位是否置1，若數(shù)值為1，則履行溫度和濕度數(shù)據(jù)收集程序，完結數(shù)據(jù)的讀取、存儲等功用，并清零標志位；若標志位為0，則持續(xù)完結主程序的其他使命。

熱泵型香菇烘干體系在-的研討與開展

20世紀70時代末，80時代初，熱泵技術開端鼓起。隨著熱泵的開展，被逐漸運用于烘干行業(yè)，醉初用于烘干木材，隨后逐步應用于更廣的領域，烘干種子、谷物、藥材、果蔬等。熱泵烘干體系一般由熱泵體系和烘房體系組成，熱泵體系主要部件為壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器。烘干機主要由循環(huán)風機和回風通道以及排濕風機組成。熱泵通其過耗費小部分的電能（或其他高位能）使制冷工質在熱泵體系內循環(huán)，將環(huán)境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉化為可用于烘干的高位熱能，烘干機高位熱能則傳遞給干燥介質，干燥介質在烘干機體系內循環(huán)加熱烘干物料。熱泵烘干是一種將低位熱源搬運為高位熱源的烘干技術，對環(huán)境幾乎沒有影響，且能耗低，無污染，節(jié)能，符合當時動力政策和開展趨勢，成為-學者研討的-。

烘干機

熱泵烘干具有以下優(yōu)勢：

（1）烘干機節(jié)能效果好。熱泵干燥是經(jīng)過搬運環(huán)境或廢熱中的能量對物料進行烘干，食用菌烘干機，從能量搬運角度來看，熱泵所發(fā)生的熱能是其耗費的電能加上搬運的熱能，是搞效節(jié)能的，熱泵干燥體系的cop-，單位能耗除濕量規(guī)模在1—4kg/k wh之間，平均值為2.5kg/k wh。

（2）烘干機干燥規(guī)模廣。熱泵干燥所提供的溫度規(guī)模是-20℃—100℃（加輔熱設備），相對濕度規(guī)模是15%—80%。較寬的溫濕度規(guī)模使熱泵干燥可以運用于多種物料的干燥。

（3）便于自動化操控，參數(shù)可控性強。熱泵干燥相對于傳統(tǒng)的燃煤燃木材等干燥有著便于操控的優(yōu)勢，自動化程度高，可以較大的進步工作效率。

（4）干燥產(chǎn)品-。熱泵干燥的過程中，物料外表水分和內部水分的蒸發(fā)速率非常相近，接近于自然的干燥過程，是一種較平穩(wěn)的干燥途徑。另外，干燥過程處在一個關閉的環(huán)境中，削減物料的受熱蛻變及變色，削減了其風味物質的丟失。相比傳統(tǒng)的干燥，熱泵干燥-的維護被烘干物品的色彩、香氣、味道、外觀形態(tài)和有效成分，所以烘干后的物品-，等級高。

（5）對環(huán)境較為友愛。熱泵干燥運用的清潔動力，整個過程不發(fā)生污染物，較傳統(tǒng)的燃煤和木材的干燥可以-的維護環(huán)境。

烘干機