高速鋼銑刀-賽馳數(shù)控刀具定制-貴陽銑刀

螺紋銑刀

 傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，尤其是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，使更-的螺紋加工方式——螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。螺紋銑削加工與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比， 在加工精度、加工效率方-有-優(yōu)勢，且加工時(shí)不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋旋向的-，如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內(nèi)、外螺紋。

 對于不允許有過渡扣或退刀槽結(jié)構(gòu)的螺紋，采用傳統(tǒng)的車削方法或絲錐、板牙很難加工，但采用數(shù)控銑削卻十分容易實(shí)現(xiàn)。此外，螺紋銑刀的-度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍，而且在數(shù)控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調(diào)整-方便，這是采用絲錐、板牙難以做到的。由于螺紋銑削加工的諸多優(yōu)勢， 目前發(fā)達(dá)的大批量螺紋生產(chǎn)已較廣泛地采用了銑削工藝。

鎢鋼銑刀加工不銹鋼鋼件要注意什么

 銑削不銹鋼的特點(diǎn)是：不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀刀齒上，貴陽銑刀，使切削條件惡化；逆銑時(shí)，鎢鋼銑刀刀齒先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢；銑削時(shí)沖擊、振動(dòng)較大，使銑刀刀齒易崩刃和磨損。

 銑削不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀可用硬質(zhì)合金作銑刀刀齒材料外，高速鋼銑刀，其余各類銑刀均采用高速鋼，-是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有-的效果，其刀具-度可比w18cr4v提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金的牌號有yg8、yw2、813、798、ys2t、ys30、ys25等。

 銑削不銹鋼時(shí)，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大�？刹捎么舐菪�角銑刀（圓柱銑刀、立銑刀），螺旋角b從20°增加到45°（n=5°），刀具-度可提高2倍以上，因?yàn)榇藭r(shí)銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，-是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。