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馬鞍山市威力特機(jī)械刃模廠(chǎng)提供合金縱剪線(xiàn)刀具-馬鞍山威力特-杭州縱剪線(xiàn)刀具。

c刀補(bǔ)特點(diǎn)

c刀補(bǔ)特點(diǎn)：刀具中心軌跡段間采用直線(xiàn)連接過(guò)渡。直接實(shí)時(shí)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接交點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn)：尖角工藝性好；在加工內(nèi)輪廓時(shí)，可實(shí)現(xiàn)過(guò)切自動(dòng)預(yù)報(bào)。

兩種刀補(bǔ)在處理方法上的區(qū)別： b刀補(bǔ)采用讀一段，算一段，縱剪線(xiàn)刀具，走一段的處理方法。故無(wú)法預(yù)計(jì)刀具半徑造成的下一段軌跡對(duì)本段軌跡的影響 c刀補(bǔ)采用一次對(duì)兩段進(jìn)行處理的方法。先處理本段，再根據(jù)下一段來(lái)確定刀具中心軌跡的段間過(guò)渡狀態(tài)，從而完成本段刀補(bǔ)運(yùn)算處理。

機(jī)內(nèi)手動(dòng)對(duì)刀測(cè)量方式讓z軸回到機(jī)床參考點(diǎn)，這-床座標(biāo)系中x，y，z軸數(shù)值都為零，選擇一個(gè)工件座標(biāo)系（g54～g59任選一個(gè)都可），這時(shí)把z值輸為零，再把刀具裝入主軸依次確定每把刀具與工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的zo平-接觸，即利用刀尖(或刀具前端)在z方向上與工件坐標(biāo)系-的距離值作為長(zhǎng)度補(bǔ)償值，合金縱剪線(xiàn)刀具，即主軸下降后此-床坐標(biāo)系的z坐標(biāo)值直接作為每把刀的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值，注意數(shù)值的正負(fù)號(hào)不能漏。

粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，杭州縱剪線(xiàn)刀具，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在-加工的前提下，-切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。

具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)、切削用量手冊(cè)，縱剪線(xiàn)刀具報(bào)價(jià)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。具體要考慮以下幾個(gè)因素：

1、切削-t。在機(jī)床、工件和硬質(zhì)合金刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。為了-零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床

2、切削寬度l。一般l與刀具直徑d成正比，與切削-成反比。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中，一般l的取值范圍為：l=（0.6～0.9）d。

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