這種清灰方式由脈沖的特征,因此叫做脈沖噴吹袋式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500~700kpa,噴吹時(shí)間為0.1~0.2s,噴吹周期一般為60~180s。脈沖噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成。根據(jù)這一原理在傳統(tǒng)的脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展成為了離線清灰型袋式脈沖除塵器。其特點(diǎn)為:在停止過濾氣流的狀態(tài)下進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋清灰。
比如在高溫、窯尾、窯頭排出的含塵氣體,氣體溫度-350℃以上,在使用布袋除塵器先現(xiàn)將氣體進(jìn)行冷卻處理;機(jī)粒窯、烘干機(jī)產(chǎn)生溫度較高、濕度較高的含塵氣體,除塵濾袋公司,其溫度-發(fā)生變化,濕度保持在20%以上;立式磨、選粉機(jī)、擠壓磨產(chǎn)生濃度較高的含塵氣體。氧化腐蝕。在含塵空氣中存在一定量的氧化物質(zhì),在通過濾料后對濾料產(chǎn)生氧化腐蝕,其主要是對pps類的濾料產(chǎn)生腐蝕。對pps類濾料產(chǎn)生腐蝕作用的主要是氧氣、臭氧、氮氧化合物及等。發(fā)生氧化腐蝕后,pps纖維顏色且變脆,在外觀上并無差別,但是其強(qiáng)度遭到了-破壞。在長時(shí)間長氧化腐蝕作用下,不僅縮短了濾料壽命,還降低了過濾效果。當(dāng)濾料兩側(cè)壓力差值增大時(shí),除塵濾袋,會將附著在除塵濾料表面的細(xì)小塵粒擠壓過去,導(dǎo)致除塵器效率下降。因此在除塵器阻力達(dá)到一定值以后,濾袋,要及時(shí)清灰,以免效率下降。
濾袋口部破損。破損位置在袋口的30-40公分位置處,其主要是濾料的底層吹破,進(jìn)而導(dǎo)致脫落。造成原因主要是噴吹管歪斜、壓縮空氣過高、花板變形等。-是在濾袋安裝過程中,注意安裝。濾袋的機(jī)械破損主要表現(xiàn)在濾料無紡層破壞,進(jìn)而發(fā)生脫落。產(chǎn)生這種現(xiàn)象主要是由于產(chǎn)生的有塵氣體分布不均勻,氣體在進(jìn)入布袋除塵器中過濾風(fēng)產(chǎn)生加大壓力,除塵濾袋廠家,對濾袋表面造成沖刷,進(jìn)而導(dǎo)致無紡層破壞;或者在濾袋更換安裝過程中,濾袋位置安裝不-,進(jìn)而在使用過程中不斷摩擦破壞無紡層的外表面。其通過布袋除塵器的氣體濃度-700-1600g/m^3,此設(shè)備在水泥行業(yè)生產(chǎn)中是重要生產(chǎn)設(shè)備,并且在生產(chǎn)運(yùn)用中有效控制粉塵的排放,是一種的設(shè)備。在煤磨中產(chǎn)生的含塵,在通過布袋除塵器時(shí),做好防燃防爆措施。
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