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秸稈回收機又有刀片、也有錘片;一般不懂機械的人員-就不會調(diào)節(jié)刀片,篩網(wǎng)也容易安反,這樣很容易造成機械的損壞,反而說機器不過關。
刀片屬于易磨損部件,使用一段時間就需要更換一組,更換刀片可保質保量的提高生產(chǎn)效率,不及時更換磨損刀片會導致木材粉碎細度不均勻,降低產(chǎn)量及粉碎,秸稈回收機,木材粉碎機刀片更換方法與技巧, 更換刀片要停機斷電,當?shù)镀讳h利時應及時刃磨。如刀片磨損不大可用油石磨刃,磨損較大時,平刀片可用平型砂輪修磨,然后用油石精磨鋒利。刀片角度應小于37°,用砂輪修磨時應加冷卻液,防止刀刃退火。如果刀片磨損-就需更換新刀片,刀片安裝及調(diào)整,調(diào)整刀刃高度,平刀片的刃口露出到盤外,垂直高度調(diào)好后,秸稈回收機多少錢,調(diào)整后應旋緊壓刀螺栓,防止刀片活動,損壞機器。定刀的調(diào)整,定刀與動刀的間隙應調(diào)整在1至2mm。
其實,像秸稈回收機之類的機器,刀片都是活動刀,有螺絲固定,正常使用的時候,感覺機器沒有以前出產(chǎn)量了,那么刀片可能鈍了,大型秸稈回收機,你只需要把刀片更換掉或者卸掉,然后用磨刀機或者在沙石上進行磨刀;這樣來回循環(huán)使用,直到刀刃磨損完為止(刀片可以使用4個月)。
更換好刀片之后,再檢查各部位螺栓是否緊固,如有松動應擰緊,用手轉動皮帶輪,機件與機殼不應有碰擦現(xiàn)象,-安全。開機后,帶機子運轉達到正常轉速時方可投料,不得帶料起動,投料時手不得深入投料口內(nèi),防止手被砸傷,工作中機子若發(fā)生異響,應停機檢查,排除故障,以免損壞機子。操作人員不可站在喂料口正-位,應側身喂料,以防意外。
還有就是篩網(wǎng),如果篩網(wǎng)沒有正確安裝,篩網(wǎng)很容易被錘片擊壞;如果知道了刀片的調(diào)試和篩網(wǎng)的正確安裝,就會使機器的使用壽命增加。
該秸稈回收機采用縱向對稱配置原則,機器的不分行玉米割臺、喂入機構、切碎滾筒及拋送裝置在主機縱向恰好位于主機縱軸線對稱位置,為-割臺收割時能有低的割茬,需要將切碎機構的位置盡量降低,解訣方案是把前管梁下移,行走變速箱移至物料拋送機構的后下方。
秸稈回收機這樣既可以簡化喂入機構,. 上部使用兩個喂入輪、下部使用三個喂入輪即可完成物料向切碎滾筒的順利喂入,小型秸稈粉碎回收機,又可將發(fā)動機橫向配置于主機后部,水箱因整機寬度不夠設計在發(fā)動機后側。青飼機喂入機構、切碎滾筒、拋送裝置等工作部件的傳動軸全部垂直于主機的縱軸線,與發(fā)動機的動力輸出軸線平行,可簡化主傳動設計,秸稈回收機發(fā)動機位于后部還可減小駕駛室的噪音。割臺、喂入機構、切碎滾筒與主機采用獨立單元結構,相互連接用快速掛接機構,并全部配置于主機前驅動橋橫梁前方,整體可繞切碎滾筒中心轉動。驅動橋采用五檔變速箱,每檔采用液壓控制的無級變速系統(tǒng)。駕駛室采用獨立密封結構,里面配有不同的監(jiān)控儀表、按鈕和-手柄。液壓系統(tǒng)采用五路手動閥和三路電磁閥,分別控制割臺升降、拋送筒升降與轉向、物料導板的拋送距離、皮帶的離合及無級變速等
秸稈回收機與拖拉機配套作業(yè)。工作時,拖拉機后輸出動力經(jīng)萬向節(jié)傳給作業(yè)機具,秸稈被高速旋轉的刀片切割、吸入、粉碎,在離心力和氣流的共同作用下進入輸送裝置,由輸送裝置送至離心拋送機,將碎秸稈經(jīng)拋送筒提升吹出,拋落在運送秸稈的拖車上。
秸稈回收機生產(chǎn)期間的維護保養(yǎng)及注意事項:
1、嚴謹用本機地腳輪遠距離移動;
2、嚴謹在機器表面圖畫,以免損壞油漆;
3、各注油孔注入適量潤滑油,工作中-潤滑-;
4、各活動部位每天加注一次黃油,主軸承使用300小時需要加注一次黃油;
5、刀片用鈍要及時聯(lián)系廠家進行更換;
6、錘片工作角用鈍時,可打開上蓋,拆去銷軸一頭的銷釘,調(diào)整工作角,按錘片排列圖安裝;
7、錘片、銷軸、風葉、不可自制,以防失重損壞整機;
8、運轉中發(fā)現(xiàn)震動、聲音異常要立即停機檢查,如軸承損壞,應及時更換同型號軸承;
9、經(jīng)常檢查錘片、銷軸、銷釘、風葉、磨損-應及時更換;
10、秸稈回收機如長期不用,應防止淋曬、并清除機內(nèi)雜物及水,在動刀、定刀及油漆磨掉出涂防銹油,以防腐蝕,再次使用時并清除機內(nèi)雜物,應按照“安裝調(diào)試”的規(guī)定執(zhí)行。
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