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該雙級無篩底粉碎機(jī)采用的是雙動力,雙轉(zhuǎn)子原理,濕砂料破碎機(jī),當(dāng)物料進(jìn)入到雙級無篩底粉碎機(jī)里面首先先經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子破碎之后,隨機(jī)被甩入到下級轉(zhuǎn)子里面進(jìn)行再次破碎,經(jīng)過兩次破碎的物料細(xì)度,以及均勻度都-于老式的雙級無篩底粉碎機(jī)。雙級無篩底粉碎機(jī)設(shè)計的是液壓啟動機(jī)殼,一個人就可以開啟機(jī)殼,維修與檢查零部件方便快捷。雙級無篩底粉碎機(jī)改變了傳統(tǒng)的注油方式,集中潤滑系統(tǒng),-機(jī)就可以注油。在清洗設(shè)備粉碎室時,千萬不能將水灑到電機(jī)與軸承的密封之處;當(dāng)設(shè)備易損件發(fā)生磨損,要先判斷磨損的程度,是能xiu復(fù),還是需要換新。當(dāng)做好判斷進(jìn)行處理時,需要先按照順序替你,然后再在控制箱上切斷電源并掛上“維修勿送電源”的提醒牌。
雙級粉碎機(jī)在經(jīng)過長期使用之后,難免會出一些磨損或者其他常見故障,這個時候?qū)τ谟脩襞笥褋碚f可能是比較頭疼的,因?yàn)榇蠹胰绻恢廊绾螒?yīng)對常見故障的話,不但會影響到生產(chǎn),同時還會造成設(shè)備的-損壞。針對這一點(diǎn),我們就來給大家大致介紹一下,雙級粉碎機(jī)在遇到常見的故障時,蘭州濕料破碎機(jī),用戶們該如何應(yīng)對。
1、如果是易損件磨損的話,及時修復(fù)或者更換新的易損件
2、雙級粉碎機(jī)震動厲害的話,可以檢查一下是否是地腳螺栓松動、錘頭松動、襯板斷裂、潤滑油不足等,找出具體根源進(jìn)行相對應(yīng)的解決即可
3、發(fā)出刺耳聲響,這種情況下需要打開機(jī)殼檢查粉碎腔是否有非粉碎的金屬物料,或者是襯板脫落、錘頭斷裂等。
4、潤滑油不足或者污-變質(zhì),可以適當(dāng)添加足量的潤滑油,泥石濕料破碎機(jī),或者將污-變質(zhì)的潤滑油倒出,將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油
5、出料粒度過大這一點(diǎn)可以從錘頭的磨損方面進(jìn)行檢查,如果是磨損比較-的話,更換新的錘頭就可以了。
如今的廠家都講究-,某些用戶一味的追求位-去考慮設(shè)備的用料和材質(zhì),濕料混合破碎機(jī),導(dǎo)致買回去的設(shè)備產(chǎn)量小,配件更換頻繁,-的影響生產(chǎn),這里請一些用戶根據(jù)自己的需求來選擇相對材質(zhì)的錘頭以免受-上當(dāng)。
雙擊式破碎機(jī)采用雙轉(zhuǎn)子兩段破碎,物料經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子破碎之后到下級轉(zhuǎn)子里面再次進(jìn)行破碎,破碎粒度均勻,而且產(chǎn)量大。破碎出來的粒度非常均勻,低可以控制在2毫米(mm)以下?刂莆锪系拇旨(xì)度就取決于這個篩底,比如說需要5mm以下的原料,就需要篩底的間隙是5mm的,這樣進(jìn)入到雙擊式破碎機(jī)里面進(jìn)行破碎的物料只有小于5mm才能從篩底流出,大于5mm的將繼續(xù)在破碎腔里面循環(huán),這樣的弊病就是重復(fù)破碎,產(chǎn)量自然-的受到了影響。雙級破碎機(jī)設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底,對物料含水率沒有嚴(yán)格要求,完全不存在糊堵篩板的問題,更不存在細(xì)粉不能及時排出,重復(fù)粉碎的問題,故粉碎,不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
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