pvc塑筋管設(shè)備-塑筋管設(shè)備-青島凱潤(rùn)塑料機(jī)械公司

雙螺桿擠出機(jī)在螺桿運(yùn)行前必須先用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器，這主要是為了觀察螺桿與機(jī)筒之間及兩根螺桿之間，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)異常響聲和摩擦，以防止螺桿或料筒的損壞。同時(shí)還有助于檢查料筒殘余物料的溫度是否達(dá)到塑化要求及物料的塑化情況。因?yàn)樵跀D出生產(chǎn)過(guò)程中，停機(jī)時(shí)料筒內(nèi)可能會(huì)殘留部分物料黏附于螺桿表面或機(jī)筒內(nèi)壁。這些物料如果在擠出機(jī)預(yù)熱時(shí)沒(méi)有熔融塑化好，將會(huì)對(duì)螺桿的旋轉(zhuǎn)造成相當(dāng)大的阻力，當(dāng)螺桿啟動(dòng)時(shí)易引起擠出機(jī)過(guò)載，pvc塑筋管設(shè)備，對(duì)螺桿產(chǎn)生很大的扭矩力，使螺桿出現(xiàn)變形損壞。

用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器的方法是:在溫度達(dá)到設(shè)定溫度并保溫一段時(shí)間后，按螺桿正常旋轉(zhuǎn)的方向用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)三轉(zhuǎn)以上，若轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)有盤(pán)不動(dòng)，或較大的摩擦聲、異常聲響等，必須檢查排除后方可開(kāi)機(jī)。

定徑套是在管坯擠出后，使管坯外表面與定徑套內(nèi)表面緊-觸，使管材得到定型冷卻的裝置，塑筋管設(shè)備供應(yīng)商，定徑套結(jié)構(gòu)如圖3-6所示。定徑套尺寸的大小決定了管材的外徑大小。由于擠出管材的尺寸除與口模尺寸有關(guān)外，還與塑料本身的收縮率及生產(chǎn)過(guò)程中的牽伸比大小有關(guān)，因此生產(chǎn)管材時(shí)一般應(yīng)根據(jù)管材尺寸、塑料的收縮率以及生產(chǎn)時(shí)管材的牽伸比來(lái)確定，由于在擠出過(guò)程中影響塑料的收縮率的因素有多，不同擠出壓力、不同冷卻條件、不同管材的壁厚都會(huì)使塑料的收縮率不同，因此生產(chǎn)中通常同一口徑不同壁厚的管材配備不同內(nèi)孔尺寸的定徑套，定徑套的內(nèi)徑一般比管材外徑大，放大的尺寸約等于管材的收縮率。表3-4所示為不同直徑、不同壁厚無(wú)規(guī)共聚聚(ppr) 管材時(shí)定徑套的孔直徑。

定徑套的長(zhǎng)度應(yīng)-一定厚度范圍內(nèi)冷卻到玻璃化溫度以下，以-管材具有一定的圓度。擠出速度越快，塑筋管成型設(shè)備，定徑套應(yīng)越長(zhǎng)。定徑套太短，管材在出定徑套后會(huì)變形或被拉斷;太長(zhǎng)，阻力增大，牽引功率消耗大。一般管徑在300mm以下，定徑套長(zhǎng)度為定徑套內(nèi)徑的3~6倍，“其值隨管徑增大而減小。為使管材外表面光滑，定徑套內(nèi)表面應(yīng)鍍鉻、拋光。