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滾筒冷包膠有什么優(yōu)點?
對比項目﹨x09蕭愛滾筒冷包膠﹨x09熱-滾筒包膠
施工特點﹨x09現(xiàn)場包膠,無需拆卸滾筒﹨x09返廠包膠,交貨周期長
更換頻率﹨x09耐磨性好,無需頻繁拆卸﹨x09磨損較快,需大量備用滾筒
使用效果﹨x09耐磨損、耐沖擊、抗老化,-性﹨x09易磨損、易老化、須頻繁更換、勞動強(qiáng)度大、安全-多
滾筒保護(hù)﹨x09可實現(xiàn)滾筒壽命延長
(除軸承需定時檢查和更換外)﹨x09掉膠后表面磨損大;不斷切削加工滾筒壁,-縮短壽命
使用壽命﹨x09天然橡膠制成,使用壽命是熱-滾筒包膠的4-6倍﹨x09自身使用壽命短,需大量備份,且頻繁拆卸-影響系統(tǒng)壽命
綜合成本﹨x09低﹨x09高
現(xiàn)場滾筒包膠施工步驟
滾筒包膠步驟3.混合膠液:
將瓶中的固化劑倒入裝有粘合劑的鐵桶中充分混合攪拌均勻。
根據(jù)實際需要,可各取膠和固化劑的一部分按照重量比100:4的比例在其他容器中混合使用。
配制膠液必須即配即用,應(yīng)在適用期2小時內(nèi)用完,即從混合到用完應(yīng)控制在2小時內(nèi)。不可久放。 滾筒包膠步驟4.涂膠:
用短而硬的毛刷在充分干燥的耐磨橡膠襯板和滾筒金屬表面-別沿一個方向均勻地涂刷膠液兩次,膠層不要太厚。
每次涂刷后膠膜要表干,即待溶劑揮發(fā)后,至不粘附手指背面而有粘力感時再刷下次膠。
滾筒包膠的工藝
這種方法是早期傳承下來的一種工藝方法,相比而言已經(jīng)比較落后了,用此方法后因為滾筒的-壓強(qiáng)很低,而硫的含量卻-,再有就是膠板上的含膠低,從而導(dǎo)致橡膠的耐磨性降低并縮短了其使用壽命。如果是在平時的正常工作中橡膠板更是容易老化,橡膠老化后會變的很僵硬,這樣一來就輸送帶與皮帶的附著力就會下降。自清潔功能效率也會很低,這樣落后的包膠工藝,不但是操作發(fā)雜,效果不好且不能再現(xiàn)場施工。另外一個原因是熱-的粘合力雖然很強(qiáng),不過在施工過程中-時的壓力不夠,而包出來的滾筒普遍耐磨性不是-,而且長距離的運(yùn)輸也會帶來很大經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),目前這種包膠方法已經(jīng)屬于是夕陽行業(yè)了。但是這種方法的包膠成本不是-,所以在現(xiàn)在還有很多的包膠企業(yè)在使用這樣的方法作業(yè)。
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