拉絲銀不干膠貼紙定做-宏達印刷

拉絲銀不干膠貼紙定做在印刷過程中，容易出現(xiàn)哪些問題？如何解決呢？標簽印刷廠家分析介紹不干膠標簽印刷過程中，經(jīng)常會發(fā)生的問題有：拉絲銀不干膠貼紙定做材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障會影響標簽的印刷，因此，必須采取相應(yīng)的措施予以排除。下面，我們就針對以上問題分析其原因，并給予有效的解決辦法。

一、拉絲銀不干膠貼紙定做材料背面蹭臟

印在不干膠標簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。

要防止背面蹭臟，一般在印-的收紙部分安裝噴粉裝置，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性-的紙張等對蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。

二、油墨的透印

油墨的透印是指在不干膠標簽的背面能看見正面印跡的現(xiàn)象。

防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當(dāng)?shù)慕档陀∷�壓力�?/p>

三、印刷時油墨的飛墨

油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是不干膠標簽在高速輪轉(zhuǎn)凸版印-常見的故障。

要減緩“飛墨”現(xiàn)象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導(dǎo)電性的油墨如水性油墨。

四、靜電

印刷過程中，不干膠標簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準等，都有可能是靜電引起的。

在拉絲銀不干膠貼紙定做的生產(chǎn)過程中，模切是-的一個環(huán)節(jié)，模切的好壞直接關(guān)系產(chǎn)品的。如果出現(xiàn)溢膠情況又該怎么辦呢？

首先考慮拉絲銀不干膠貼紙定做材料的性能，不同型號的材料有不同的粘膠劑類型，在生產(chǎn)前要充分了解相關(guān)性能，選擇適合的加工工藝的材料。

拉絲銀不干膠貼紙定做加工、存儲的環(huán)境溫度應(yīng)控制在攝氏23+/-3度的范圍，濕度應(yīng)控制在相對55+/-5%的范圍，溫度過高會造成粘膠劑的流動性，較易出現(xiàn)模切溢膠現(xiàn)象。

接下來是主要的控制環(huán)節(jié)，必須使用鋒利的刀具對標簽進行模切，較鈍的刀會對標簽粘膠劑形成翻擠，導(dǎo)致在模切過程中標簽出現(xiàn)溢膠。使用刀具在模切時要注意：過深的模切壓力也會對標簽粘膠劑形成過度擠壓，過淺的模切壓力可能會造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標簽邊緣或標簽表面形成溢膠。應(yīng)避免在標簽加工過程中存在對標簽的滑動摩擦，與標簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對標簽邊緣造成污染，影響產(chǎn)品的美觀效果。

注意標簽復(fù)卷張力的控制，過大的復(fù)卷張力對標簽粘膠劑過度形成擠壓，甚至造成標簽在底紙上的滑移，會造成標簽的溢膠。面積小的方型標簽，由于在相同的壓力下，承受的壓強，同樣容易出現(xiàn)標簽溢膠的現(xiàn)象。 非方型的異型標簽，由于復(fù)卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現(xiàn)象，形成標簽的局部溢膠。