工廠---，來(lái)樣加工-道滘五軸加工-五軸加工

不一樣的cnc加工廠家都具有不同的優(yōu)勢(shì)，小廠合適打樣，大廠合適大批量，樟木頭五軸加工，必須依據(jù)我們本身的要求來(lái)找尋合適的cnc加工廠，通常是按產(chǎn)品加工時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)計(jì)算。那么該怎么計(jì)算cnc加工價(jià)格呢？

1、要看你的圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、各地的材料人工是有差別的，有一些地方還差價(jià)很大。

3、通常零件是按材料費(fèi)+加工費(fèi)+利潤(rùn)計(jì)算的，加工費(fèi)就要看工藝來(lái)定，應(yīng)用不一樣的加工設(shè)備價(jià)格當(dāng)然是不一樣的有的按工時(shí)計(jì)算（車削時(shí)間，磨削時(shí)間這些），五軸加工，有的按工序計(jì)算。

4、有一個(gè)數(shù)量的問題，量大當(dāng)然便宜假如是單件就慘，即便是一小塊，材料不零售，就要算你整塊板的價(jià)格。

5、加工廠的問題。假如cnc加工廠自己能搞定那當(dāng)然沒什么問題，假如加工廠有一些工序要外協(xié)，那價(jià)錢也會(huì)相應(yīng)提高。所以對(duì)于cnc加工一定要挑選適合-的加工廠家，以防形成更多的費(fèi)用。

許多客戶不明白為何不一樣cnc加工廠家報(bào)價(jià)差別很大？其實(shí)除了上述講到的哪些費(fèi)用之外，還有以下幾點(diǎn)影響因素：

1、加工批量問題，單件和大批量?jī)r(jià)格可能差距很大了。

2、工件的復(fù)雜程度和公差-是形位公差，也就是精度等級(jí)，這對(duì)工件的報(bào)價(jià)影響也很大。

3、當(dāng)?shù)氐男�時(shí)費(fèi)率，也有很大的關(guān)系；還有就是材料了，道滘五軸加工，是易切削程度了，這些因素都影響報(bào)價(jià)的，所以報(bào)價(jià)問題是個(gè)綜合問題

  什么叫cnc加工的鏜孔？cnc加工的鏜孔就是指將工件上原來(lái)的孔進(jìn)行擴(kuò)大或精化。cnc加工的鏜孔特點(diǎn)是修正下孔的偏心、獲得的孔的部位，獲得-的圓度、圓柱度和外表光潔度。因此，鏜孔往往被應(yīng)用在末尾的工序上。      

cnc加工的鏜孔和別的機(jī)械加工對(duì)比，是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)整一枚刀片(或刀片座)要加工出象h7、h6這樣的微米級(jí)的孔。      

cnc加工的鏜孔加工的特點(diǎn)是咋樣的呢？      1、刀具旋轉(zhuǎn)      cnc加工和車床加工不一樣，加工中心加工時(shí)由于工具旋轉(zhuǎn)，便難以在加工中及時(shí)掌握刀尖的狀況來(lái)調(diào)整進(jìn)刀量等。也難以象數(shù)控車床那樣能夠只調(diào)整數(shù)控按扭就能夠更改加工直徑。這便成了自動(dòng)化加工的一個(gè)很大的困難。也正由于加工中心不具備自動(dòng)加工直徑調(diào)整機(jī)能(附有u軸機(jī)能的以外)，就需求鏜刀需要具備微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)能，鳳崗五軸加工，尤其是在精鏜時(shí)依據(jù)公差需求有時(shí)候需要在微米級(jí)調(diào)整。      

另外，加工中心鏜孔時(shí)由于切屑的流出方向在-地更改，因此刀尖、工件的冷卻及其切屑的排出都要比車床加工時(shí)難的多。尤其是用立式加工中心進(jìn)行鋼的盲孔粗鏜加工時(shí)，迄今為止這一問題還沒有獲得解決。      2、彈刀      鏜孔加工時(shí)通常出現(xiàn)的、也是讓人問題是彈刀。在加工中心上發(fā)生彈刀的緣由具體有下面幾點(diǎn)      刀具系統(tǒng)的剛性：包含刀柄、鏜桿、鏜頭及其中間連接部分的剛性。由于是懸臂加工因此尤其是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時(shí)，刀具的剛性尤為重要。      刀具系統(tǒng)的動(dòng)平衡：相對(duì)于工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心，工具本身如有一不平衡品質(zhì)，在旋轉(zhuǎn)時(shí)因不平衡的離心力的功效而造成顫振的發(fā)生。尤其是在高速加工時(shí)工具的動(dòng)平衡性所造成影響很大。      工件本身或工件的放置剛性：象一些較小、較薄的部件由于其本身的剛性不夠，或由于工件形狀等緣由沒法應(yīng)用合理的治具進(jìn)行充分的放置。      刀片的刀尖形狀：刀片的前角、逃角、刀尖半徑、斷屑槽形狀的不一樣所造成的切削抗力也不一樣。