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離型紙生產(chǎn)工序講解
離型紙生產(chǎn)工序,第—道工序:凹版印刷 帶有印刷的離型紙,淋膜紙,硅油紙,硅油紙必須先印刷,才能做成后道工序;淋膜和涂硅。第二道工序:pe淋膜(涂離型紙生產(chǎn)工序)
第—道工序:凹版印刷 ,帶有印刷的離型紙,淋膜紙,硅油紙必須先印刷,才能做后道工序:淋膜和涂硅。
第二道工序:pe淋膜(涂塑)
pe淋膜機(jī)又是涂塑機(jī),將熱熔的pe塑料膜均勻地涂布在紙張表面,形成淋膜紙,也稱涂塑紙或塑紙。也是生產(chǎn)有塑離型紙的第—道工序。
第三道工序:涂硅
有機(jī)硅油具有不親和的物理特征,涂硅就是采用涂布機(jī)將有機(jī)硅涂布在成卷的其它材料表面,形成一層硅油層,叫硅油紙(膜),雙塑雙硅離型紙,從而達(dá)到不粘,防油的作用,是生產(chǎn)防油紙、防粘紙、離型膜的主要材料。
第四道工序:分切
由于我公司擁有大型涂硅生產(chǎn)線,而客戶需求的一般是較窄的或是單張成品,所以后一道工序就是將大卷的離型紙(膜)分切成客戶所需的成品。
第五道工序:甩
分切后的成卷涂硅紙,離型膜或淋膜紙?jiān)偻ㄟ^甩紙機(jī)來分切成長(zhǎng)方形的單張紙,滿足客戶對(duì)平張平品的需要。
說說離型紙的上膠和染色
上膠程序主要是使紙張具有抵抗水份滲透的能力,而且可加強(qiáng)紙張的硬度、堅(jiān)韌性、抗張力、抗?jié)裥、提升紙張表面平滑度及減少起毛現(xiàn)象,同時(shí)也-紙張的印刷適應(yīng)性。上膠的種類有松香(rosin)、淀粉(starch)、蠟乳液等。
染色程序目的是要-紙張的色調(diào)或增加紙張的白度。亦使用螢光料,使照射到離型紙的紫外光轉(zhuǎn)為白光,以增加白度。
現(xiàn)代社會(huì)離型紙的應(yīng)用十分廣泛,在生活中或者是工業(yè)生產(chǎn)中,都不難見到。-是國(guó)內(nèi)的格拉辛紙離型紙,給人們帶來了不少便利。離型紙分為很多種類型,白牛離型紙,從底紙的不同上面來區(qū)分的話,可以分為格拉辛紙離型紙和普通離型紙。根據(jù)不同的用途,可以相應(yīng)的選擇合適的離型紙,國(guó)一本白離型紙,具體來說兩者的區(qū)別有如下幾點(diǎn)。
一、原紙不同
格拉辛紙離型紙是采用品-的格拉辛紙作為底紙,然后再經(jīng)過一系列的加工,離型紙,包括涂布等步驟而造成的格拉辛紙離型紙。
普通離型紙底紙就沒有那么高
二、顏色不同
格拉辛紙離型紙一般固定只有白色、藍(lán)色、黃色三種顏色,而且看上去色澤純度比較高,沒有那么雜。而普通離型紙的顏色有很多種,主要是根據(jù)底紙的顏色來確定,而且不同材料底紙的顏色基底都不一樣。
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