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全焊透的焊縫,內(nèi)部缺陷的檢驗應符合下列要求:
1 .一級焊縫應進行100%的檢驗,其合格等級應為現(xiàn)行<鋼焊縫手工超聲波探傷方法及分級法>(gb 11345)b 級檢驗的ⅱ級及ⅱ級以上;
2 .二級焊縫應進行抽檢,焊工培訓學校,抽檢比例應不小于20%,其合格等級應為現(xiàn)行<鋼焊縫手工超聲波探傷方法及分級法>(gb 11345)b級檢驗的ⅲ級及ⅲ級以上;
3 .全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測;
4. 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合現(xiàn)行標準jg/t203-2007<鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及分級法>的規(guī)定;
1、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
2、表面氣孔:ⅰ、ⅱ級焊縫不允許;ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。
3、咬邊:ⅰ級焊縫不允許。
ⅱ級焊縫:咬邊-≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。
ⅲ級焊縫:咬邊-≤0.lt,焊工-,且≤lmm。
注:t 為連接處較薄的板厚。
收弧與接頭:
收弧不當會影響焊縫,使弧坑過深或產(chǎn)生弧坑裂紋,甚至造成返修。收弧時,焊把應由內(nèi)側(cè)坡口處稍向外拉至電弧熄滅,并要注意控制速度,焊工培訓,不能過快,以免產(chǎn)生縮孔。
接頭處所有焊縫無論有無缺陷都要用手砂輪修磨成斜面,然后在焊接方向的反向10 mm處引弧,將焊把向回移動,直至把原焊縫3~5 mm長度全部熔化,才開始送絲,直到焊完整個焊口。
收弧時,一般多采用稍拉電弧,重疊焊縫10mm—20mm,在重疊部分不加或少加焊絲,速度要快。;『螅瑲忾_關(guān)應10s左右在關(guān)閉,防止金屬在高溫下繼續(xù)氧化。
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