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硅碳合金的發(fā)展趨勢如何？
硅碳合金是鋼材冶煉中不可缺少的脫氧劑，它與硅鐵相同，在加入鋼液后，硅碳合金中的硅會(huì)與氧反應(yīng)生成二氧化硅殘?jiān)�，漂浮在鋼液表面，便于去除，而且硅碳合金與氧反應(yīng)后會(huì)產(chǎn)生大量的熱，在加熱鋼液的同時(shí)會(huì)加速煉鋼的反應(yīng)速率，鋼廠用硅碳合金生產(chǎn)廠家，縮短煉鋼的時(shí)間。
硅碳合金適用于各種普鋼鑄造時(shí)的脫氧，并且增硅增碳，有迅速脫氧，成渣早，還原氣氛濃，有效的提高元素回收率，降低冶煉成本，可使鐵水穩(wěn)定。由于硅碳合金里含有硅和碳，熔煉過程中硅進(jìn)入鐵水中，鋼廠用硅碳合金求購，碳大多數(shù)燃燒。值得提醒的是復(fù)合添加劑主要元素為含量高的碳化硅下角料，鋼廠用硅碳合金價(jià)格，因?yàn)樘蓟栉⒘Ｗ舆M(jìn)入鑄件中起到-基底用處，經(jīng)它為中心形成-，碳化硅微粒越細(xì)越多生核能力越強(qiáng)。
鉛冶煉鋼的不穩(wěn)定的化學(xué)成分合格率低，成品的控制指標(biāo)。硅碳合金在此種條件下北合成用來代替轉(zhuǎn)爐用的合金，它的效果非常穩(wěn)定，硅碳合金在-產(chǎn)品的同時(shí)，也降低了煉鋼成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。目前生產(chǎn)硅碳合金的廠家并不多，硅碳合金未來的發(fā)展前景-。
硅碳合金嚴(yán)格-來說并不是針對性研發(fā)出的冶煉材料，而是在生產(chǎn)金屬硅時(shí)的副產(chǎn)品，在煉鋼中硅碳合金可以起到-的脫氧作用，而在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑球化劑等功效，-看出硅碳合金對煉鋼鑄造的重要性，現(xiàn)在硅碳合金已然整個(gè)煉鋼鑄造界。
分層加料法是把石灰和相應(yīng)數(shù)量的焦炭（按生成低品位所需焦炭）混合后集中加入爐內(nèi)，待其化清后，硅石和剩余的還原劑混合后再加入。分層加料法的操作過程可分為三個(gè)階段。提溫階段。出鐵后，爐內(nèi)溫度降低，因此必須提溫。出鐵后放電極，搗爐，吉林鋼廠用硅碳合金，將硬塊取出，整理料面，扎眼透氣，加強(qiáng)料面維護(hù)，給滿負(fù)荷，深插電極，此階段一般為1小時(shí)20分鐘。
cac2生成階段。當(dāng)爐內(nèi)溫度提高后，扒凈電極周圍浮料，挑開粘料，迅速將所加石灰及相應(yīng)的還原劑拌勻，全部直接加到電極周圍的柑渦中。為加速cac2的生成，應(yīng)盡量給滿負(fù)荷，爭取早蓋料。此階段的時(shí)間一般為30-40分鐘，不能過短或過長。時(shí)間過短，cac2生成不充分，大量未參與反應(yīng)的cao與后加入的sio2發(fā)生成鹽反應(yīng)；過長，鈣元素?fù)]發(fā)和熱能損失增加，合金含ca降低，單位電耗。
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