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目前工業(yè)用不銹鋼一般采用304不銹鋼焊管，很少選用202，在家具、裝飾行業(yè)有時(shí)會(huì)考慮成本的原因而選用202，然而國(guó)內(nèi)各大鋼廠均較少生產(chǎn)此鋼種，所以說市場(chǎng)上很難見到真正符合標(biāo)準(zhǔn)的201、202，p型管價(jià)格，通常所說的“201、202”其實(shí)是一種便宜的、無標(biāo)準(zhǔn)的（只有生產(chǎn)企業(yè)各自的標(biāo)準(zhǔn)）不銹鋼。這種鋼幾乎不含ni，其耐腐蝕性很差，因而通過添加一定數(shù)量的cu來提高耐腐蝕性，從而導(dǎo)致了其焊接性能相對(duì)較差。

不銹鋼焊管焊接接頭孔蝕。在c1.br.離子的介質(zhì)中，鋼管內(nèi)外表面常發(fā)生孔蝕。主要是金屬夾雜物、析出相、晶界露頭等處鈍化膜較脆弱。焊縫晶粒大，疏松焊接時(shí)焊劑、藥皮的冶金反應(yīng)，同樣的條件焊縫比母材孔蝕敏感性大。同時(shí)由于焊接時(shí)的飛賤、表面氧化色使鋼管的表面鈍化膜遭到破壞。在c1離子溶液中引起孔蝕。防止焊接頭孔蝕，p型管公司，首先提高焊縫金屬的純潔度，減少焊縫雜質(zhì)以及焊后仔細(xì)清理焊縫及其母材附近的表面再進(jìn)行鈍化處理。為提高焊接頭的再鈍化能力選用高cr/mo的奧氏體及配套焊材，保持焊縫純潔度的氣體保護(hù)焊工藝。

不銹鋼焊管可分為鐵素體不銹鋼焊管和奧氏體不銹鋼焊管，鐵素體和奧氏體不銹鋼焊管的焊接及焊后熱處理是怎樣的呢？

1、對(duì)于普通鐵素體不銹鋼無縫管，可采用手工焊條電弧焊。氣體保護(hù)焊、等離子弧焊等熔焊方法。具體焊接時(shí)，應(yīng)采用小的熱輸入，蕪湖p型管，少層次焊接，以減少焊縫和haz晶粒過分長(zhǎng)大和c、n化物析出，引起接頭脆化和晶間腐蝕傾向。

2、焊前預(yù)熱

用同種焊材焊接，不銹鋼無縫管壁厚厚度≤6mm可不預(yù)熱，6mm以上時(shí)為了防止脆化引起的冷裂紋需要預(yù)熱100-250℃使被焊接結(jié)構(gòu)處于好的狀態(tài)和減少焊接接頭的收縮應(yīng)力。隨著鐵素體不銹鋼管cr含量提高，預(yù)熱溫度應(yīng)適量提高。

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