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熱泵烘干系統(tǒng)包括熱泵主機、烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)機、風(fēng)道和勻風(fēng)板、物料架以及托盤等部分構(gòu)成。
a、熱泵主機是整個系統(tǒng)的主設(shè)備-部分,為系統(tǒng)提供熱源及除濕等功能,其工作原理和熱水采暖領(lǐng)域的熱泵主機是一致的。
b、烘房庫體-整個系統(tǒng)在密閉的空間內(nèi)運行,提供物料放置空間。
c、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機-烘干房內(nèi)空氣流動,保障物料干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣能及時帶走,空氣能烘干,如果排濕不及時,可能導(dǎo)致物料發(fā)霉或變質(zhì),常見的有內(nèi)置高溫高濕軸流風(fēng)機、外置長軸軸流風(fēng)機、離心風(fēng)機(可安裝在外面)等,目前使用多的是內(nèi)置高溫高濕軸流風(fēng)機,放在室內(nèi)整個系統(tǒng)的外觀。
d、風(fēng)道和勻風(fēng)板的設(shè)計主要目的是-烘干房內(nèi)的空氣流動的均勻性,是烘房內(nèi)各區(qū)域的溫度、濕度差異化達(dá)到小值,從而提高物料干燥的均勻性、品質(zhì)和干燥效率。
e、電輔熱,主要用于快速升溫及設(shè)備臨時故障時應(yīng)急,作為備用。有的物料要求短時間內(nèi)達(dá)到高溫,或在低溫天氣下熱泵能效比降低的情況下,需要進(jìn)行電加熱。在烘干過程中,不同階段物料的溫度要求也不一樣,有的階段要求高溫,而提高溫度的方式有兩種,一種是增加熱泵主機的配置,另一種則是輔助熱源,目前大多使用的是電加熱。
f、物料架及物料托盤,即承載物料的裝置。
熱泵科技的誕生,給農(nóng)產(chǎn)品的烘干帶來非常-的效果。以空氣能熱泵烘干設(shè)備為例,空氣能熱風(fēng)烘干機,優(yōu)點很明顯:
a.不產(chǎn)生廢氣,烘烤過程沒有危險。
b.與電熱相比,節(jié)省四分之三的費用。比燃?xì)?太陽能+電輔助加熱節(jié)省二分之一的費用。設(shè)備日常使用耗能降低,經(jīng)濟(jì)效益更高。
c.可以準(zhǔn)確控制溫度和濕度,保持烘干過程中的環(huán)境穩(wěn)定。烘干流程更簡單。
-的烘烤,并不是簡單的蒸發(fā)水分,讓其干燥那么簡單,顧名思義,要求要有香味。這個香味從哪里來?無非就把控好烘干的過程,使-烤熟、烤黃、烤香,才能產(chǎn)出的熱泵烘干機主要組成包含設(shè)備熱風(fēng)系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、智能控制及報警系統(tǒng)等;其中干燥室分單元控制,每個單元都可單獨設(shè)置溫度區(qū)間,每一部分的進(jìn)風(fēng)方式均可根據(jù)工藝要求選擇(如穿流、平流、逆流、順流等),選擇依據(jù)干燥工藝、物料特點、節(jié)能效果、干燥效率等。由于設(shè)備較寬,空氣能烘干機,而風(fēng)機進(jìn)風(fēng)采用一側(cè)進(jìn)風(fēng)會導(dǎo)致一側(cè)的物料相對另一側(cè)的物料有一定溫度的差異,采用相鄰干燥單元方位對調(diào)的方式解決一側(cè)進(jìn)風(fēng)帶來的干燥不均勻問題。
使用-,維護(hù)費用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,工藝技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定、-,使用-;運行,空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C,全自動免人工操作,智能化控制 舒適方便,自動化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,24小時連續(xù)干燥作業(yè)。適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、化工、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。
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