陜西力弘化工科技有限公司提供輸送帶修補(bǔ)-機(jī)-力弘化工-大興安嶺地區(qū)輸送帶修補(bǔ)。
輸送帶熱-修補(bǔ)
1.根據(jù)輸送帶破損大小,沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補(bǔ)線,以45度角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。
2.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨,建議打磨3mm。3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層,對(duì)加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱-劑,將未-芯膠四周邊切成斜口,同樣進(jìn)行熱-劑的涂刷平鋪(未-面膠大小要與破損部位的大小一致)。
輸送帶的常見(jiàn)故障
輸送帶跑偏是指輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,輸送帶中心線與輸送機(jī)中心線不一致,偏向一邊的現(xiàn)象。1輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的-原因是輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中,橫向受力不平衡造成的。主要原因有:11安裝原因1)機(jī)架、滾筒沒(méi)有調(diào)整平直。2)托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。3)機(jī)架與地面連接強(qiáng)度不夠,機(jī)架不穩(wěn)。4)導(dǎo)料槽和卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng),受力不均。12輸送帶原因1)輸送帶接頭與中心線不直。2)輸送帶帶邊呈s形。13裝載裝載點(diǎn)不在輸送帶中央。14維護(hù)滾筒清掃不干凈,粘煤、料,滾筒傾斜、變形等。
輸送帶的調(diào)試
頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時(shí),輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致,沿寬度方向上所受的牽引力fq也就不一致,成遞增或遞減趨勢(shì),這樣就會(huì)使輸送帶附加一個(gè)向遞減方向的移動(dòng)力fy,導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏,即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為:對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前*好準(zhǔn)確安裝其位置。
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