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煅燒粘土表面改性需要注意的問題目前，改性鍛燒粘土主要應(yīng)用于有機高分子制品行業(yè)，而這些行業(yè)所用的有機原料、配方、加工工藝及技術(shù)性能的要求不同，這樣就給鍛燒粘土的表面改性提出了一個重要的問題，即怎樣才能適應(yīng)和滿足其要求，并能顯示出改性粘土的功能性。改性粘土能否起到功能性作用，首先應(yīng)注意各種有機高分子制品的原輔材料和生產(chǎn)工藝的技術(shù)環(huán)節(jié)，是不是能在加工中相輔相成，相克相消，認真分析原輔材料的、規(guī)格、配方設(shè)計等工藝技術(shù)參數(shù)和工藝條件等，這些因素都能影響到改性粘土的應(yīng)用效果。要搞好粘土表面改性工作，就需認真地了解有機高分子制品的主要技術(shù)要求，主體原材料及加工工藝等。應(yīng)以此為依據(jù)，有針對性地選擇好改性劑，調(diào)整好改性劑的配方，確定合理的加工工藝。
耐火黏土性質(zhì)
耐火黏土無論是作為制品的骨料或是結(jié)合劑，都要有各種相應(yīng)的物理性質(zhì)，基本的耐火性、燒結(jié)性及可塑性和結(jié)合性。
耐火性是指在一定的高溫下抗熔化的性能。就耐火材料而言，其中所含al2o3的熔點-，因此具有相應(yīng)的耐火性。耐火度的高低取決于al2o3含量，一般al2o3含量高的耐火度高，反之則低。耐火性的高低直接影響制品在高溫下的抗壓強度及荷重軟化點等技術(shù)指標，是確定制品及其應(yīng)用范圍的重要因素。
燒結(jié)性是指耐火黏土經(jīng)過煅燒，能獲得一定的密度和強度的性能，是制品在工藝過程中用到的一個重要的熱工指標，用來確定原料的煅燒溫度和制品的燒成溫度。
可塑性和結(jié)合性是耐火粘土在外力的作用下形成任意形狀而不，當停止外力時仍能保持原型不變的性能，這一性能可以確定成型工藝和結(jié)合劑的配比，以制作各種耐火制品。
粘土配置鉆井泥漿的方法無論是淡水區(qū)還是咸水區(qū)施工配制泥漿用的方法基本差不多不同的是海水施工要配置抗鹽劑才可以正常造漿.工程用的護壁泥漿就是液體狀態(tài)是水或油。若粘土在水中分散形成的泥漿即以水為連續(xù)相的泥漿稱為水基泥漿，水基泥漿一般應(yīng)用在淡水區(qū)施工（造漿用）。若粘土在油中分散形成的泥漿即以油為連續(xù)相的泥漿稱為油基泥漿。這種情況就是用在油田上深井鉆探造漿泥漿。這兩點可以解釋為鉆井泥漿也就是英語翻譯為drillingmud而粘土是mud_bentonite--鉆井泥漿粘土大部分鉆井場合下，都是淡水施工使用成本較低，配制方便的淡水基泥漿。油基泥漿在一些特定情況下使用，它又分為油包水乳化泥漿和油基泥漿兩種類型，前者油水比在50～80和50～20之間，后者含水量不超過5%。
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