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懸輥水泥管設備相關介紹

與離心式水泥管設備、立式擠壓式水泥管設備并列的懸輥水泥管設備具有生產周期短，工藝簡單，易控制的優(yōu)點，上市之后受到市場的歡迎。下面針對懸輥式水泥制管設備做相關介紹。

　　首先，水泥管能否按照標準尺寸進行生產，取決于水泥管模具。水泥管模具的制作安裝是關鍵，在生產水泥管模具時混凝土等材料的平整度，光潔度都會直接或間接影響模具的標準。

　　其次，在使用懸輥水泥管設備生產水泥管時，原材料的要求是關鍵，混凝土的硬度，強度等都會影響成品的。建議選擇強度不低于32.5級的水泥。

　　第三，工藝方面，工藝是難點，在生產時如何-混凝土施工精細工藝是-成品的關鍵之一。第四，制造水泥管設備，鋼材，鋼材也是生產水泥管的原材料，按照設計圖紙要求，選購、加工、制作鋼筋籠骨架，要求尺寸，綁扎牢固，不得有錯放、少放、漏放現(xiàn)象。

　　第五，原材料配比，要根據(jù)水泥混凝土配合比設計，遵循以下原則：符合規(guī)范限定的混凝土強度和耐久性的要求；砂石骨料含砂率盡可能選取值上限，促使混凝土達到均勻密實度和充分-混凝土拌合物和易性；用水量取下限，盡量采用干硬性混凝土，以加快脫模進度。

　　以上5點是懸輥式水泥制管機使用的相關介紹，水泥管設備供應廠家，如果您有其他問題，可以與我司取的聯(lián)系。

水泥制管機組生產工藝流程如圖1所示。生產工藝設備組成如下：水泥料倉、碎石料倉、料車及卷揚機、混凝土攪拌機、運輸皮帶及皮帶機移動小車、水泥制管機。

水泥制管機組生產工藝

生產工藝流程如下：先給混凝土攪拌機裝料：開水泥和碎石皮帶式給料機。水泥與碎石落入料車中。料車裝滿料以后，停止給料。開料車卷揚機，把料運輸?shù)交炷�土攪拌機接料斗�；炷�土攪拌機裝完料以后，停止上料。再開混凝土攪拌機�；炷�土攪拌好以后，再開皮帶機移動小車。把皮帶機運送到被懸輥吊掛的模具中心下部。然后開皮帶機，開水泥制管機。打開攪拌機放料口，攪拌好的混凝土流入移動皮帶內，運輸?shù)剿�泥管模具內。制管初期懸輥的轉速稍慢，慢慢地調高轉速。水泥制管機在運轉過程中，首先主軸借助空套在軸上的模具兩端的滾圈與主軸之間的摩擦力帶動模具旋轉。模具內的物料在離心力與模具內壁的摩擦力作用下，分布在模具內壁上。物料加到一定程度后初步成型。繼續(xù)加料，使管內密度越來越高。加料結束后，使模具與水泥管高速旋轉。水泥管在輥軸壓力與離心力的共同作用下，密實程度達到要求，水泥管成型。然后，把移動皮帶開到水泥制管機外。用龍門吊把模具與水泥管吊住，再拆下并移走輥軸。用龍門吊把模具吊到空地，讓水泥管自然養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護。養(yǎng)護完畢后，再拆去模具，水泥管即成型為成品。